山西2205不锈钢无缝管图纸加工 聊城铭新存钢材厂

2205不锈钢无缝管在低温下，电阻、线膨胀系数、热导率、质量热熔和磁性都会发作很大改动。电阻，线膨胀系数在低温时变小；热导率、质量热容在低温时急剧减少；杨氏模量（纵弹性模量）在温度下降的时一起增大。因为2205不锈钢无缝管具有低温（Subzreo 温度）的Ms点（马氏体异常开始温度或马氏体生成温度），所以当保持在Ms点以下时，即可生成马氏体。低温时马氏体的生成，才使奥氏体系列不锈钢的代表钢种SUS304（18Cr-8Ni)在常温下对错磁性，而在低温环境中变为有磁性。

2205不锈钢无缝管由于工艺方式的不同，根据钢种组织特性有5种分类，当前市场常见的2205不锈钢无缝管是奥氏体不锈钢，在固溶状态下其抗拉强度约550MPa，硬度约150～160HB。在2205不锈钢无缝管的加工中，只能使用冷轧工艺进行加工强化硬度，虽然在冷轧工艺加工之后2205不锈钢无缝管的强度会增加很多，但也会在一定程度上影响自身的可塑性和韧性。

研究2205不锈钢无缝管热挤压的意义

2205不锈钢无缝管管塑性成形，坏料发生较大的塑性变形，在应变与位移之间存在几何非线性关系，在2205不锈钢无缝管应力—应变关系中存在非线性关系。然而利用有限元分析法能在保证计算精度的前提下建立多种材料模型、处理任意边界条件，对成形过程进行的模拟分析，得到有价值的分析数据。

热挤压成形过程的模拟目的是对整个挤压成型过程在计算机上进行描述，分析对成型过程影响较大的一些工艺参数，包括2205不锈钢无缝管塑性流动的过程、温度分布及变化、应力分布、挤压力大小等。通过对这些工艺参数的修正，从而对模其的外形以及毛坯尺寸进行优化，终确定合适的成型工艺参数、使产品的研发周期缩短、提高模其的使用寿命、使生产成本降低。终，提高2205不锈钢无缝管厂的经济效益及社会效益，使产品的质量以及市场竞争力大幅提高。

我国2205不锈钢无缝管生产工艺与国外的差距

改革开放以来，为了掌握和引进国外的2205不锈钢无缝管生产装备和技术。以便进一步提高我国2205不锈钢无缝管生产的装备和技术水平，自1982年开始，上钢五厂多次组团先后对美国、法国、德国、瑞典、奥地利、意大利、比利时等的2205不锈钢无缝管生产进行了考察，发现我国的2205不锈钢无缝管生产技术与国外工业相比，存在着很大的差距，其中体现在以下几个方面。

我国2205不锈钢无缝管生产的供坏几乎是的采用模铸后锻轧的工艺。如 130mm以下穿孔机所用的2205不锈钢无缝管坯，其典型的生产工艺是:模铸成508mm (20”)钢锭一锻轧成直径 150mm的由初轧机提供，160 ～190mm的由(800mm初轧机提供，190mm的由锻造提供)。而长城钢管厂31.5MN挤压机生产2205不锈钢无缝管时管坯也是采用模铸加锻轧的工艺(对干直径<260mm的挤压坯采用模铸3锭加825mm初轧机开坯的工艺；对于直径<345mm的挤压坯采用模铸3 ～5t锭加20MN快锻的工艺)。近年来，也有一些厂家采用进口的连铸方坯轧制成管坯的“半连铸坯”工艺。攀钢集团成都无缝钢管有限责任公司曾作过采用自产的水平连铸坯生产2205不锈钢无缝管的尝试，并取得了一定的成果。

国外2205不锈钢无缝管生产普遍采用挤压工艺，这为连铸坯的采用提供了极为有利的条件。与传统的模铸相比较，采用连铸管坯比轧制管坯成材率提高10%～15% ,能源费用节省40%～50%,采用连铸管坯生产2205不锈钢无缝管收得率提高17% ,劳动力减少60%，吨钢节能0.125x10 16kJ，总加工时间减少25%连铸管坯比轧制管坯的成本低40～50美元/t。

连铸