焚烧炉排放标准解说
焚化炉的排放标准受《危险废物焚烧污染控制标准》的约束。
1、焚化厂选址原则
禁止所有类型的焚化厂建设GHZB1规定的II级、功能区和GB3095定义的功能空气质量级，即自然保护区、风景区和其他需要特殊保护的区域。不允许在人口稠密的居住区、商业和文化区建造集中式危险废物焚化厂。
2除性和危险废物外，还可以焚化危险废物。
3、危险废物的存储
危险废物
焚烧炉公司
焚烧炉排放标准解说
焚化炉的排放标准受《危险废物焚烧污染控制标准》的约束。
1、焚化厂选址原则
禁止所有类型的焚化厂建设GHZB1规定的II级、功能区和GB3095定义的功能空气质量级，即自然保护区、风景区和其他需要特殊保护的区域。不允许在人口稠密的居住区、商业和文化区建造集中式危险废物焚化厂。
2除性和危险废物外，还可以焚化危险废物。
3、危险废物的存储
危险废物仓库必须是性建筑物，符合《危险废物储存污染控制标准》（GB18597-2001）；外墙原则上是白色的墙面红色字母，“危险仓库”的字体大小取决于墙面空间的大小，以及整体的整洁典雅的外观。
储存设施、场地的地面必须符合《危险废物储存污染控制标准的要求。如果没有材料支持，则应将防渗材料重新放置在原始地面上。如果需要存储废酸和碱，则应对地面进行防腐处理。地面应明显高于室外，入口处应设置围栏，分流渠和集水池应设置在周围，以加强日常管理，以确保地面始终保持清洁并看到真实的颜色。
设备设计
1采用二次燃烧处理工艺，燃烧室温度为650-900℃，二次燃烧室温度为850-1200℃，可燃物完全灰化，体积缩小率≥97％；炉温迅速上升，从0至20，完全燃烧。
2烟气保留时间≥3秒，剩余气体系数高达100％，采用涡流燃烧处理工艺。
3设计温度控制系统，运行成本低，可将冷热交换器用于温度回收，实现资源回收。
4占地面积小，易于操作，易于维护。
5废气排放达到GB18484-2001 ***标准
焚烧炉高温空气燃烧技术的节能环保特征
焚烧炉的常温空气流经换向阀进入蓄热室A，在经过蓄热体（陶瓷小球或蜂窝体）时被加热，在短时间内常温空气被加热到接近炉膛温度；高温空气进入炉膛后，卷吸周围炉内的烟气形成含氧量21%的低氧高温气流，同时向这股气流中注入燃料油或气，使燃料在低氧状态下燃烧；炉膛内燃烧后的烟气流经蓄热室B和换向阀排入大气，高温烟气在经过蓄热体时将热量储存在蓄热体内，温度降低至150℃以下。工作温度不高的换向阀以一定的周期（一般为30～180秒）进行切换，使两个蓄热体处于蓄热与放热交替工作状态。
为了有效地抑制NOX的生成，在燃烧组织和烧嘴设计时还应该采取一些针对性的措施，如燃料直接喷射、分级燃烧、浓淡燃烧和强制烟气再循环等方法。蓄热式烧嘴一般配备有长明灯；将长明灯安装在主烧嘴上游，使长明灯的烟气完全进入主烧嘴燃烧区，相当于分级燃烧。对于空气单预热的烧嘴，适当提高煤气射流的速度，增强煤气对烟气的卷吸作用，可使烟气在炉内再循环。空气、煤气双预热的烧嘴，可分区域贫燃料燃烧、部分区域富燃料燃烧，即所谓浓淡燃烧。在喷嘴设计中，使空气和煤气射流有一定夹角，空气煤气逐步混合，一方面可调节火焰长度，另一方面可提高温度场均匀性、避免局部高温。
高温空气燃烧技术因降低排烟温度，燃料能量利用率接近90%，与烟气不回收的炉子相比可节能60%，减少温室气体CO2排放60%，与常规的烟气回收的炉子相比也可节能30～40%，减少温室气体CO2排放30～40%。高温空气燃烧技术采用低氧燃烧和其它一些抑制NOX生成的措施，NOX排放浓度降至100ppm以下（目前为400mg/m3，换算成NO2为195ppm）。采用高温空气燃烧技术的炉子还有其他一些优点：在高温加热炉中可以使用低热值燃料（如高炉煤气）；炉内温度场均匀，被加热产量提高；相同生产率的炉子尺寸减少。
焚烧炉使用过程中经常遇到的几点问题
焚烧炉在工作过程中常会遇到以下几个问题：
1、废油燃烧器频繁起停，原因是废油调节阀开度过大，减少废油流量此现象即消失。
2、有时马达会发生停止运转的情况，原因可能是热力延迟开关不工作或者是马达超负荷。
3、辅助燃烧油泵颤动厉害。新油泵一般本身没有问题，发生此种情况的原因是去轻油燃烧器管路中含有空气，事先没有充分放气所致。
4、冒浓烟，燃烧速率太高造成雾化不够充分，或是燃烧固体垃圾量太大都可能导致此现象发生。
5、由于废油柜到主阀滤器脏堵，造成废油压力波动，须拆开后清洁装复
蓄热式焚烧炉的产品特点
蓄热式焚烧炉的工作原理是将有机废气在高温（约800℃）氧化为CO2和H2O，从而净化废气并进行回收和分解。
产品性能特点：
（1）可实现自动控制，操作简单，运行稳定，安全可靠。
（2）VOC的分解效率大于99%。
（3）采用多项技术，简化设备，便于维护，降低运行成本。
炉内废气的停留时间较长，炉膛内没有死区。
没有产生两种污染，如NOx。
操作成本低，燃料成本低，当有机废气浓度在500 ppm以上时，不需要在RTO装置中添加辅助燃料。
为了解决烟气和炭黑的污染问题，******个措施是将燃烧温度提高到700℃，然后再增加到800～1100℃。那时，人们已经意识到空气量和输入方式对温度的影响。对烟道气采取了烟囱、鼓风机、风机等措施，以增加通风量，满足燃烧空气的需求。
影响钢结构的因素很多，不仅通过改变钢的化学成分来改变钢的结构，而且通过焚烧炉的热处理来改变钢的结构。
1。高温垃圾无害化处理，消除细菌和病原菌；
2、产生可供使用的灰分；
3。避免因燃烧而产生的烟雾和气味。
4。将垃圾中所含的能量转化为蒸汽、电或热水供使用。
5。垃圾焚烧应以尽可能低的成本进行，设备的运行和运行条件是合理的。
6。焚化炉可焚化所有未使用的可燃废物。
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