锌铝镁材料在光伏支架行业的应用锌铝镁材料使用场景广泛于能源工程，地下管廊工程，中电器设备柜，高铁建筑领域，高速公路声障构筑物，工业及民用建筑物，畜牧业等行业。其中光伏能模组支架领域，锌铝镁支架作为搭建及承载光伏系统的重要“骨骼”部分，光伏支架的坚固性、耐腐蚀性尤为重要。锌铝镁材料相较于传统的热镀锌，其耐腐蚀性，自修复性能大大提升，帮助延长支架的使用寿命。锌铝镁材料应用于光伏支架，其
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锌铝镁材料在光伏支架行业的应用
锌铝镁材料使用场景广泛于能源工程，地下管廊工程，中电器设备柜，高铁建筑领域，高速公路声障构筑物，工业及民用建筑物，畜牧业等行业。
其中光伏能模组支架领域，锌铝镁支架作为搭建及承载光伏系统的重要“骨骼”部分，光伏支架的坚固性、耐腐蚀性尤为重要。锌铝镁材料相较于传统的热镀锌，其耐腐蚀性，自修复性能大大提升，帮助延长支架的使用寿命。锌铝镁材料应用于光伏支架，其优势十分显著。本期王瑾老师来给大家讲解锌铝镁材料在光伏支架行业的应用。
镁元素在热浸镀中的应用
镁元素在热浸镀中的应用可追溯至20 世纪60年代，主要目的是进一步提高镀层钢板的耐腐蚀性能。美国内陆钢铁公司早开发了锌铝镁三元合金镀层，并申请了美国。而锌铝镁镀层商业化则始于20 世纪90 年代的日本。进入21 世纪之后，欧洲、韩国、日本、澳大利亚等主要钢厂均推出了各自的锌铝镁镀层产品，镀层成分及产品特性出现差异化细分，其应用也从建筑、轻工家电等领域推广至汽车。
以压块切割机的加工效率为例
以压块切割机的加工效率为例，设备能否实现多根同时锯切，往往决定着一台设备产能的高下。一般来讲，在实际的加工过程中，设备越是能够同步锯切的铝材越多，企业单位时间内的产能就越高。其中，单次实现6~8根铝材的自动锯切，则能够在本质上实现产能的提升。若是对于部分需要打孔需求的光伏压块，若是设备能够实现冲切打孔的一体操作，那么企业在人工成本以及设备的投入将变得更少。其次，对于一台的压块切割机，除了需要加工效率的保障外，设备自身的加工精度不能够低。尤其是那些主轴精度达到了0.01毫米的设备，在锯切加工光伏压块的时候，切割面往往更佳。
以光伏为的产业链,一条带动配套设备加工制作的趋势链已形成
每当设备启动之后，随着遮罩的关闭，噪音以及铝屑就会被限定在一定的区域内，进而实现了对噪音以及废料的隔绝，极大确保了加工的安全性。总的来说，“工欲善其事必先利其器”，虽然铝合金压块的加工看似非常的简单，但要想确保压块的加工效率以及质量，拥有一台的压块切割机不得不做。而以光伏为的产业链，一条带动配套设备加工制作的趋势链已经形成。尤其是在太能发电站领域，每年的装机量催生着巨大的光伏压块需求。
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