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水泥涵管应尽量设置在岩基上，如果不可能的话，也可以在坝基高度小于10m的涵管上设置小的压缩性、均匀和密实的地基，但需要充分的技术论证。水泥涵管上部的外荷载沿管道轴线方向变化较大，可能引起不均匀沉降，造成管体断裂。因此，有必要避免在岩石地基上设置管体部分，避免在地基上设置部分，以防止因地基不均匀沉降引起的管体断裂。水泥涵管不
公路水泥涵管
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尽量设置在岩基上，如果不可能的话，也可以在坝基高度小于10m的涵管上设置小的压缩性、均匀和密实的地基，但需要充分的技术论证。水泥涵管上部的外荷载沿管道轴线方向变化较大，可能引起不均匀沉降，造成管体断裂。因此，有必要避免在岩石地基上设置管体部分，避免在地基上设置部分，以防止因地基不均匀沉降引起的管体断裂。水泥涵管不应直接建在大坝填料中。在出入口位置，要注意边坡地质的稳定性，防止边坡塌方堵塞水泥涵管。
水泥顶管设备应在施工前安装好，准备开挖场地和人员作业场地。一般来说，离施工坑两米左右的地方非常有利于开挖。如果施工现场有渗水，应进行排水工作。在水泥顶管施工过程中，需要先准备足够的顶力，以便将水泥顶管推入土中。而后面的水泥顶管，也很结实，否则会影响施工。水泥顶管施工是一项大型工程，在施工过程中会遇到许多突发性问题，因此在施工过程中要注意施工安全。
水泥承插管应按设计坡度和开挖高度进行测量放线和清理，应确定边界线。表土、草皮、树根等不合格填料运至弃土场统一倾倒，水泥混凝土路面基层施工前，先将原路基压实（或自然沉降2～3个月），然后铺20cm水工砂，再用压路机碾压。测量放线，按图纸设计位置测量高速公路混凝土板边线，测量标高，立模。根据混凝土板块划分，对C15商品混凝土基层进行标高、平整度复测。局部过高和不平度用铣床刨平，基层表面应清理干净，如果太干，应洒水湿润。
造成内壁露石、粗糙不平的主要原因有：原材料配比、井管模具、工艺操作等几方面的因素。原材料中含砂率偏低或水灰比偏小时，离心成型时，混合料之间的阻力增大，当离心力小于等于其综合阻力时，粗集料与水泥砂浆难以分层，混合料也难以密实，内表面亦不能形成富水泥浆层，从而造成内壁露石、粗糙不平等缺陷。当水灰比偏大时，由于粗集料与水泥砂浆之间易形成水膜，离心时水泥浆与水一起排出，使内表面水泥浆缺少而出现粗糙不平的现象。
对于一般生产工艺来说，钢筋骨架采用机械与手工成型结合。出现外露筋时，一般是塑料垫片未装或少装或未装在正确的位置，造成钢筋笼在离心时偏向一侧，从而出现井管成型后有露筋或隐筋现象。造成内露筋的原因多是由于手工成型时，操作不当，使钢筋笼出现内肋，或离心成型时，混凝土混合料未布置均匀，形成内保护层不足而出现露筋，造成端部钢箍偏斜，主要是骨架成型机端部不平整，或钢筋笼受外力作用而引起变形造成的。
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