镀钛工艺处理温度可控制在150～500℃以下，因此镀钛工艺可用于多种材质基体的涂层，不仅具有多姿多彩的装饰效果，更重要的是采用PVD技术可使涂层具有优异的理化特性，大幅度强化基体表面诸如硬度、摩擦系数等物理特性指标。离子真空镀膜技术的特点和用途：钛金真空离子镀钛应用的就是PVD技术。金属在特定环境下(压力，温度，电磁场等)与各种气体(气，氮气，氧气及气等)产生综合作用形
处理不锈钢镀钛公司
镀钛工艺处理温度可控制在150～500℃以下，因此镀钛工艺可用于多种材质基体的涂层，不仅具有多姿多彩的装饰效果，更重要的是采用PVD技术可使涂层具有优异的理化特性，大幅度强化基体表面诸如硬度、摩擦系数等物理特性指标。离子真空镀膜技术的特点和用途：钛金真空离子镀钛应用的就是PVD技术。金属在特定环境下(压力，温度，电磁场等)与各种气体(气，氮气，氧气及气等)产生综合作用形成等离子体，经过加速后，等离子体涌向被镀工件表面，形成牢固的膜层。该镀钛膜层细密均匀，结合力强，硬度高，具有良好的导电性和自润滑性能，同时色泽丰富多样，因此真空镀钛不仅是提高材料使用性能的有力手段，在装饰上同样是提升档次，提高附加值的佳选择。
的附着力–可以折弯90度以上不发生裂化或者剥落（PVD镀膜持有很高附着力和耐久力）。其它的技术，包括电镀，喷涂都不能与其相比。镀层薄，但具有高度损，耐刮擦，不易划伤。高硬度，低摩擦系数。不会改变基材本身的外观，比如镜面，拉砂纹，蚀刻纹，花纹，CD纹等不会覆盖。可以蚀刻出任何能够想象出的设计图案。
更好的表面质量涂层保护了模具成型面不易损坏，使得高成本制作的抛光面、放电面的长久使用。同时注塑材料在涂层后的型腔内流动更加顺畅，易于成型更多合格产品。面对更难加工材料高硬度、高玻纤材料的生产对模具关键部位损害严重，涂层在保护此类模具上性能突出。更顺畅的模具运动顶针、阀针、斜销等模具部件依靠涂层的帮助可实现无油润滑，避免模具部件卡死的同时，也减少油污对注塑产品的污染。
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