通风管道合口连接及规范要求通风管道合口连接1.对于矩形风管的直管段，无论是用同一块板连接还是用几块板拼接，表面应光滑，角线应平直。组装前，应清除板材切割面上的切割粉末、灰尘和杂物。 2.管段组合后，外部接头应修整45度，板的外表面应用铝箔带密封。每边宽度不小于20毫米，用角尺和钢带检查并调整垂直度和角线，偏差，符合规范要求。 3.风管的圆弧面或折线面下料弯曲完成后，应与平板预组
不锈钢管道安装设计
通风管道合口连接及规范要求
通风管道合口连接
1.对于矩形风管的直管段，无论是用同一块板连接还是用几块板拼接，表面应光滑，角线应平直。组装前，应清除板材切割面上的切割粉末、灰尘和杂物。
2.管段组合后，外部接头应修整45度，板的外表面应用铝箔带密封。每边宽度不小于20毫米，用角尺和钢带检查并调整垂直度和角线，偏差，符合规范要求。
3.风管的圆弧面或折线面下料弯曲完成后，应与平板预组装，然后涂上胶粘剂，以保证管件的几何形状、尺寸和压痕。
通风管道清洗后的空调通风系统风管内表面的灰尘量
通风管道清洗
一清洗后的空调通风系统风管内表面的灰尘量应在风管清洗后7天内取样。清洗后，确定从每套测试的空调和通风管道的主风管中至少选择5个有代表性的采样点，如送风管道、回风管道和新风管。用于取样的材料在105的恒温器中干燥2小时，然后放入干燥器中冷却4小时，或者直接放入干燥器中储存24小时，然后放入密封袋中，用天平称量初始重量。确定通风管道取样位置的取样区域，并清除取样区域内风管内墙壁上的所有残余灰尘。二是要先掌握通风管道污染程度的检测步骤，即清洗前空调通风系统风管内表面的灰尘量。在确定和测试的每套集中空调通风系统的通风管道(如新风、送风和回风管道)上至少选择5个有代表性的采样点;如果不能在主通风管道中取样，所有空气供应出口的5-10%和不少于5个可以作为取样点。在对主通风管取样时，打开维护孔和清洁孔或现场打开孔。
不锈钢风管及螺旋圆风管大量使用
通风管道的洁净要求
人们对通风管道的洁净要求和设备材料的节约要求也逐步提高；随着技术进步，人们对暖通空调工程要求相应提高，现有的不锈钢风管及螺旋圆风管大量使用，满足了通风空调及除尘输送的功能要求。
这就要求在现有的技术上进行不断的进步，采用更加节省材料，健康的可持续发展的策略进行设备的设计开发与制造。目前空调通风工程上应用的金属风管形式主要有：圆形风管，不锈钢风管。圆形风管强度大耗材少，但加工工艺复杂些，占用空间大；不锈钢风管易布置，容易加工，因而使用较为普遍。还有系机械化生产由钢带螺旋绕制而成，有圆形、矩形，为节省空间，大量的不锈钢风管做成扁圆形。
风管布置除尘系统的排风点不宜过多
风管布置
除尘系统的排风点不宜过多，以利于各支管间阻力平衡
除尘风管应尽可能垂直或倾斜敷设，倾斜敷设时与水平面夹角大于45度。如必需水平敷设或倾角小于30度时，应采取措施，如加大流速等。
通风系统的风管宜采用圆形或矩形风管，在保证实用的前提下尽量照顾到整齐美观。
排除含有物质的排风系统，应尽量减少正压管段的长度，且正压管段不得穿过其它房间。
排除潮湿气体或含有水蒸气的风管，应有不小于0.005的坡度，并应在风管的点和风机的底部都采取排水措施。
通风设备、风管及配件等，应根据所处的环境和输送的气体、蒸气或粉尘的腐蚀性等，采取相应的防腐措施。
通风系统的风管，应根据需要设置必要的侧孔，其位置和数量应符合检测要求。
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