高钴刚圆刀片
在高速钢中加钴，可以促进回火时从马氏体中析出钨、钼碳化钨，提高弥散硬化效果，并提高热稳定性，故能提高常温、高温硬度及性。增加钴含量还可改善钢的导热性，降低刀具、工件间的摩擦系数，M42是美国在这方面的代表性钢种，其综合性能甚为优越。瑞典的HSP-15也是这一类的钢种，但其含钒量为3%，刃磨加工性不如M42。钴含量高l价格昂贵，不适合国情。我国研制成功的低钴含硅高速钢
切面刀片加工
高钴刚
圆刀片
在高速钢中加钴，可以促进回火时从马氏体中析出钨、钼碳化钨，提高弥散硬化效果，并提高热稳定性，故能提高常温、高温硬度及性。增加钴含量还可改善钢的导热性，降低刀具、工件间的摩擦系数，M42是美国在这方面的代表性钢种，其综合性能甚为优越。瑞典的HSP-15也是这一类的钢种，但其含钒量为3%，刃磨加工性不如M42。钴含量高l价格昂贵，不适合国情。我国研制成功的低钴含硅高速钢Co5Si，性能优越，价格M42和HSP-15，但Co5Si含钒量亦达3%，刃磨加工性亦较差，故不宜用其制造刃形复杂的刀具。
加工圆刀片悬长加大时，刀领会发作振荡而不得不下降切削条件。别的刀片不仅是因为性不足致使崩刃，并且刀体的振荡将会极大地下降刃口的防崩刃性。特别是在无人自动化加工时容易致使刀亡机毁等重大事故发作。
当被加工资料为s55c（201hb），运用刀片类型wdmw050316ztr的jc5040材质进行加工。切削参数为：主轴转速为n=2390min-1，切削速度v=150m/min，每刃进给f=1.0mm/刃，进给速度为f=4800mm/min，轴向切深ar=0.3mm，径向切宽ad=12mm。运用吹风冷却进行的寿数对比。
体在高速高进给的条件下运用，因为振荡很大，刀片发生崩刃，切削至25m长时即不能运用。而“超11强硬杆”系列在一样条件下加工至525m（切削时刻109分钟）亦没发生崩刃表象，获得了21倍以上的寿数。
当悬长加大时，运用“超1强硬杆”系列，不仅是可以经过高速高进给极大地进步加工功率，并且刀具寿数在很大程度上也得到改进。
圆刀片对精度的要求有哪些地方？
圆刀片对的要求，在生产加工中投入了大量人力及财力，我们如今已能保证厚度公差达到0.0005mm。对一定的内圆，其公差可达到H3。所有产品检查都在恒温室内进行的。
随着对金属板材加工精度要求的不断提高，我们发展了超裁切工具，其精度至今只有精密铣削工具才能与之相匹配。0.001慢慢厚度公差，和Ra0.1u表面粗糙度已是我们的常规标准。运用我们的技术诀窍和知识，还可满足客户对厚度、平行度、平面度等更高公差要求。
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