空压机保养的流程：
1、客户机组现场，开机观看机组是否正常运转，正常预转后，停机准备保养。
2、停机，断电，先难后易的原则开始保养机组，拿出所有需要更换的配件，比对尺寸，确认一样后，开始拆解机组配件螺丝更换。
3、内置油分芯，一定确保油分盖上的垫子清理干净，加好润滑油，放好油分芯，改好油分盖，对角紧螺丝。
武汉螺杆空压机
空压机保养的流程：
1、
客户机组现场，开机观看机组是否正常运转，正常预转后，停机准备保养。
2、停机，断电，先难后易的原则开始保养机组，拿出所有需要更换的配件，比对尺寸，确认一样后，开始拆解机组配件螺丝更换。
3、内置油分芯，一定确保油分盖上的垫子清理干净，加好润滑油，放好油分芯，改好油分盖，对角紧螺丝。
4、油滤一定用油滤扳手拧紧，确保不滴、漏油。
5、空滤外壳擦拭干净，安放干净的空滤，拧紧。
6、确保左右螺丝都拧紧后，重新检查一次。
7、通电，开机试车，观察油位，各管路接口，是否有漏气漏油现象。
8、整体试车10-20分钟，确保机组正常后，清理干净油污和配件后离开。
螺杆压缩机的6个优势
1.螺杆压缩机可靠性高，零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，一般螺杆机主机头设计寿命达30年。
2.螺杆压缩机操作维护方便，自动化程度高，操作人员无需经过长时间培训，实现无人值守运转。
3.动力平衡性好，没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，实现无基础运转。
4.螺杆压缩机适应性强，具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽广的工况范围内能保持较高的效率，在压缩机结构不做任何改动的情况下，适用于多种工况，所以易于 定型批量生产。
5.螺杆压缩机多相混输 ，转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可压送含液体的气体，含粉尘气体，易聚合气体等。
6.螺杆压缩机滑阀流量调节，不需要打回流螺杆，螺杆压缩机有那些优点呢可以有效的降低能耗。
如何做到空气压缩机零故障
要达到空气压缩机零故障，可从以下5个方面努力：
1、找出潜在的故障，加以解决
找出空气压缩机的潜在故障，需要有精通空气压缩机的技术人员，知道空气压缩机什么时候、什么部位会出现问题。如某厂有20组空气压缩机，都达到10年使用寿命，其中3组空气压缩机某个部位的轴承出现了损坏，那么就可以判断出其他17组空气压缩机该部位的轴承已达到使用年限，需提前更换，将该潜在故障消除。
2正确的使用
通过培训，提高操作人员、维修人员的素质，提高人员的可靠性，减少人员操作失误造成的故障。
3、改善设计，从源头控制故障的产生
有些故障可以通过改进设计来达到根1除的效果，对这类故障进行分析总结，提出解决的办法，采取合理的措施，从源头上进行控制，可达到免维护的效果。
4、加强预防和预测性维护
加强对空气压缩机进行点检，通过点检提前发现空气压缩机的潜在故障，如定期对空气压缩机箱体内传动系统进行点检，当发现有螺钉、螺母松动的现象，就可提前采取措施，将设备隐患消除在萌芽状态。我们的目标不是过早地更换一个零部件——在它仍然处于良好状态时，而是在真正需要的时候才进行维修。
5、通过改善管理，提高空气压缩机维护水平
空气压缩机管理的核心是以实现生产经营目标为目的，提高空气压缩机综合效率，追求寿命周期费用经济性。根据企业空气压缩机的特点，制订符合企业实际的空气压缩机管理制度，来提高企业的空气压缩机维护水平。如针对不同的空气压缩机，采用事后维修模式还是预防维修模式，或者制订符合企业实际的点检模式等。
空气压缩机常用的数据
1、机头的出口温度为风冷机为95℃以下，水冷机为90℃以下，超过110℃就会出现高温跳机现象;
2、空气压缩机的机头振动值为：空气压缩机主机振值应小于7.5mm/s;
3、冷却水输入与输出的温差就为15度左右。过大或过小都反应冷却系统出现了问题。且冷却水流量就为3.7升/秒以上;
4、空气压缩机运行的环境温度为0-40℃ 。过高导致主机温度偏高的现象，过低会导致空气压缩机启动困难;
5、油分分离后，排气含油量约为1—5ppm(GA55-90机仅为2ppm),一般压缩空气中的含油量为:3ppm;
6、电脑板显示：空滤的压差值-0.05ba就必须更换滤芯;
7、空滤过滤粒子：1微米的为98%;2微米的为99.5%;3微米的为99.9%;
8、油滤的过滤粒子：10μm ;油分的过滤精度能达到0.1微米;
9、一般新换的油分压差值为0.2bar左右;油气分离器压差值zui大不能超过0.8bar,超过了要立即更换;
10、空气压缩机油的闪点温度为200℃，凝点为-20℃;
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