包括T型S型Z型断面结构的钢丝，表面光滑，性好，与相同直径的其他类型钢丝绳相比，抗拉强度较大，并能承受横向压力，但挠性差、工艺较复杂、制造成本高，常用作承载索，如缆索起重机和架空索道上的缆索。截面编辑除了圆股外，还有三角股、椭圆股和扁股等异型股。进行过，施加在钢丝上的张力均衡，钢丝绳结实紧密，因而耐疲劳性大且弹性率高，使用中的伸长少。与圆股的相比钢丝绳的截面，它们有较高的强度，
钢丝绳接油盘
包括T型S型Z型断面结构的钢丝，表面光滑，性好，与相同直径的其他类型钢丝绳相比，抗拉强度较大，并能承受横向压力，但挠性差、工艺较复杂、制造成本高，常用作承载索，如缆索起重机和架空索道上的缆索。截面编辑除了圆股外，还有三角股、椭圆股和扁股等异型股。进行过，施加在钢丝上的张力均衡，钢丝绳结实紧密，因而耐疲劳性大且弹性率高，使用中的伸长少。与圆股的相比钢丝绳的截面，它们有较高的强度，与卷筒或滑轮绳槽的接触性能好，使用寿命长，但制造较复杂。
开坯：通过各种拉制金属线的模具中心的一定形状的孔，圆、方、八角或其它特殊形状。当金属强行穿过模孔时尺寸、形状都发生变化。冷拔丝：普通的圆钢，让它通过比它的直径小一点的孔中强行拉过，则圆钢直径就会变小，长度会伸长，不断重复这样的加工过程，则圆钢就会进一步变小。产生这种塑性变形以后的钢材硬度会增加，塑性会基本消失。单捻钢丝绳捻制方法和捻制工艺与相同结构的股的捻制方法和捻制工艺基本相同，区别仅在于在单捻钢丝绳中，围绕绳芯外的各捻制层的钢丝捻向是交替变化的，捻向则按外层钢丝的捻向确定。不要求塑性，只要求强度的场合，可以使用这样的钢材。
异形股钢丝绳可采用设备捻制，也可在普通合绳机上将圆形股变形成异形股后捻制成钢丝绳。面接触钢丝绳可采用异形钢丝绳捻制法制造，也可采用塑性压缩法制造。塑性压缩法是在捻股时将圆形股经受拉拔或辊压，使股中钢丝产生塑性变形，改变股内钢丝的接触状态，然后用这种股捻制成钢丝绳。当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。三捻钢丝绳的捻制与双捻钢丝绳的捻制相同，只是捻制次数增加了。
起重机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限长的寿命。对于6股和8股的钢丝绳，断丝主要发生在外表。而对于多层绳股的钢丝绳（典型的多股结构）就不同，这种钢丝绳断丝大多数发生在内部，因而是“不可见的”断裂。下表考虑了这些因素，因此，当与2.5.2～2.5.11款中的因素结合起来考虑时，它适用于各种结构的钢丝绳。对容易发生钢丝绳因磨损变细不能再用的使用场所或容易磨损断丝的使用场所，选择外层钢丝粗的钢丝绳很有效，此外，SUN-ROPE之类的异形股钢丝绳等表面平常的钢丝绳比较合适。绳端断丝当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因。如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新合理安装。
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