多元醇类助磨剂配方讲究提高产量的同时更注重节能环保，大多数应该遵循低碳原料与无害化原则
水泥助磨剂与低碳经济有着千丝万缕的联系既能作为水泥工业可持续发展的得力助手，又离不开循环经济的支持。低碳经济对我国助磨剂应用技术的提升和拓展，指引方向、意义深远。在水泥助磨剂生产中选用的原料主要有两种：一是纯度较高的化工产品，另一种是化工厂的下脚料、工业废液或固体废弃物。常见的水泥助磨
多元醇类助磨剂配方
多元醇类助磨剂配方讲究提高产量的同时更注重节能环保，大多数应该遵循低碳原料与无害化原则
水泥助磨剂与低碳经济有着千丝万缕的联系既能作为水泥工业可持续发展的得力助手，又离不开循环经济的支持。低碳经济对我国助磨剂应用技术的提升和拓展，指引方向、意义深远。在水泥助磨剂生产中选用的原料主要有两种：一是纯度较高的化工产品，另一种是化工厂的下脚料、工业废液或固体废弃物。常见的水泥助磨剂是液体和粉末（固体），可显着提高轧机产量，或提高产量，或降低磨削功耗。从助磨剂生产成本分析，这两类助磨剂的价格悬殊很大。因而，导致助磨剂产品的市场竞争力有所不同。选择后者，既降低生产成本，又符合提出的循环经济和环境保护政策，所以被称之为“低碳原料”，是大家公认的“助磨剂行业可持续发展”的必由之路。
洛阳宏恩建有技术研发中心，完善的实验检测设备，现代化的生产工艺线，确保了产量的稳定性，同时致力于新型环保助磨剂的生产研发！
水泥企业应在保证各品种水泥质量的前提下，多用以工业废渣为主的再造资源，减少再生资源的使用，从而促进水泥工业的可持续发展。根据不同物料易磨性的差异，采用分别粉磨再合成水泥的生产方法，可以满足不同品种水泥对其性能的不同要求。水泥中的不同组分，应具有不同的颗粒组成，使熟料与功能调节组分（矿渣、磷渣、粉煤灰、煤矸石、磷石膏等工业废弃物）发生超叠效应，同时遵循紧密堆积原理，使水泥颗粒堆积成密实结构。各方面的综合分析对比发现，国内外水泥细度差异较大，国内水泥细度普遍存在偏粗、颗粒级配不合理的问题，这是实物质量下降的主要原因之一。根据“次递水化”调控和颗粒设计技术，使水泥熟料矿物提供早期强度并趋于完全水化。功能调节组分保证中后期强度的稳定增长和耐久性的改善，并消耗水泥熟料产生的Ca（O H ）2，基本解决废渣大掺量及细磨情况下水泥石的收缩、碳化等问题，从而实现水泥水化速度与结构形成及强度增长的协调发展。通过上述技术措施，使硬化水泥石中的C-S-H 、水化铝酸钙、水化硫铝酸钙、胶体、晶体物质合理匹配，然后再利用多功能复合助磨剂，可稳定生产具有低钙、低水化热的低环境负荷水泥。
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磨机选粉
水泥粉磨系统由成分的有机系统，预破碎，研磨和粉末选择组成。成分要求主要是材料均匀稳定，测量准确，混合材料含水率低，熟料温度低。预研磨的要求主要是：尽量减少研磨材料的颗粒尺寸（即实现更多的研磨和更少的研磨），减少研磨机的负荷，并为研磨机的高产量创造条件。当生产液体助磨剂时采用液体助磨剂母液、无水氯化钙及水，按照一定比例，先放置水，然后无水氯化钙，等完全溶解后再放置助磨剂母液即可。对磨机和粉末选择的要求是尽可能地增加磨削体的负荷，同时允许磨机电流和轴承衬套的温度升高。研磨体的负载应该适当地高于研磨机的设计负荷，其为约10％但不超过15％。通过合理匹配球，合理地利用风（以防止漏气）和应用多元醇类助磨剂配方，可以充分利用磨机的生产潜力来实现高质量和高产量。
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