半自动、全自动环保等离子电浆抛光设备采用自动化控制,操作简单,维护方便,减少作业人员、降低人工成本。同时也可为客户节省因人工抛光、电解抛光、化学抛光等传统抛光方法而造成的许多材料消耗。
等离子抛光又称为“纳米抛光”，是目前行业广为应用的抛光工艺。采用液态电打磨原理，在特定的浴液中将工件置于阳极。在适温环境下，溶液中产生能量巨大的等离子态，当等离子与工件摩擦
等离子抛光收费
半自动、全自动环保等离子电浆抛光设备采用自动化控制,操作简单,维护方便,减少作业人员、降低人工成本。同时也可为客户节省因人工抛光、电解抛光、化学抛光等传统抛光方法而造成的许多材料消耗。
等离子抛光又称为“纳米抛光”，是目前行业广为应用的抛光工艺。采用液态电打磨原理，在特定的浴液中将工件置于阳极。在适温环境下，溶液中产生能量巨大的等离子态，当等离子与工件摩擦时，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果，实现纳米级的材料去除。
等离子抛光所产生的表面电流密度与液态电打磨相当，但由倍亮抛光自主研发的等离子抛光技术，其材料去除速度为1μm/min，是液态电打磨的10-30倍。
我们研发并应用无毒的抛光盐来产生稳定的等离子体，不仅获取均匀一致的抛光效果，更避免了对人体有害的工作环境。低浓度的等离子液对环境友好，有效规避因污染环境带来的经济损失。
随着环保意识日渐加强，传统抛光工艺已难以满足行业对、绿色环保、低成本生产的要求。倍亮抛光等离子系列为行业提供了一个、环保的表面优化解决方案。
等离子抛光技术中利用稳定、自由的等离子，可到达手工/机械研磨所到不了的遮蔽位，进行、无死角、打磨，表面粗糙度Ra＜0.09μm。
传统机械研磨由于利用离心力带动颗粒打磨，工件不可抵抗地受到强大外力撞击，往往导致出现变形的情况。加之因研磨颗粒较大难以到达工件遮蔽位，令很多细节得不到打磨。
为什么说等离子抛光对表面复杂不规则的产品有较大优势
这与等离子抛光的工艺有关系,等离子抛光与人工抛光是完全不同的抛光方式,等离子抛光属于化学抛光,产品在抛光时是整个产品浸泡在抛光
液里进行抛光的,抛光的时候产生的离子会对整个产品表面进行离子轰击,所以说外形再复杂的产品也能全方面抛光。而人工抛光或者机械抛光,
很多外形复杂的产品是无法抛光的。
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