换热机组调速装置的定期维护换热机组调速装置的定期维护
1、检查换热机组电动机,应无异响、无焦味,定子温度不超过允许规定。绕线式电动机碳刷火花正常,接地线完整。
2、换热机组控制柜盘面信号灯、仪表指示正常,对应量正确,并保持盘面整洁。
3、自控仪表和调节器输出量、速度指示与调速柜对应指示符合。
4、换热机组调速范围不得超过设计范围。
5、对可控硅类的调速柜应具备有一定数量的快
风冷冷凝器供货商
换热机组调速装置的定期维护
换热机组调速装置的定期维护
1、检查换热机组电动机,应无异响、无焦味,定子温度不超过允许规定。绕线式电动机碳刷火花正常,接地线完整。
2、换热机组控制柜盘面信号灯、仪表指示正常,对应量正确,并保持盘面整洁。
3、自控仪表和调节器输出量、速度指示与调速柜对应指示符合。
4、换热机组调速范围不得超过设计范围。
5、对可控硅类的调速柜应具备有一定数量的熔断器等易损件备件。
换热机组定期维护时,应特别注意:要注意检查主轴承的磨损程度,并作定期更换;齿轮减速器应按使用说明书规定检修,换热机组其易损件应及时更换,装配时应调整齿隙至规定值,轴承配合亦应适度。
热交换器压降过大的原因
热交换器压降过大的原因:
1、运行系统管路未进行正常吹洗,特别是新安装系统管路中许多赃物进入热交换器的内部,由于热交换器流道面积较窄,热交换器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孔处和导流区内,导致该处的流道面积大为减小,造成牙口主要损失在此部位。
安装热交换器管束前,检查确认密封面垫片安装完好。管束的装入方法和抽芯方案相反。可利用热交换器外部后端建筑物或鞍座支架,用钢丝绳和电动葫芦抽芯机与壳体进行轴向锁紧。在管束到位后,应测量热交换器管束轴向、径向位置并与拆卸前相比较,以确认壳程垫片是否安装正确,然后小心取出垫片保护架。

热交换器产生外漏的原因
热交换器产生外漏的原因:
1、夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀或夹紧螺栓松动。
2、部分密封垫脱离密封槽,热交换器密封垫主封面有赃物,密封垫损坏或垫片老化。
3、热交换器板片发生变形,组装错位引起跑垫。
4、在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。
安装热交换器管束前,检查确认密封面垫片安装完好。管束的装入方法和抽芯方案相反。可利用热交换器外部后端建筑物或鞍座支架,用钢丝绳和电动葫芦抽芯机与壳体进行轴向锁紧。在管束到位后,应测量热交换器管束轴向、径向位置并与拆卸前相比较,以确认壳程垫片是否安装正确,然后小心取出垫片保护架。

换热器与腐蚀介质接触的表面
在换热器与腐蚀介质接触的表面,通过一定的涂敷方法,覆盖上一层耐腐蚀的涂料保护层,以避免碳钢与腐蚀介质直接接触,这是一种经济有效的方法。对防腐涂层的主要要求有四点:涂层要有较好的耐蚀性,涂层在接触各种酸、碱、盐溶液和有腐蚀性介质的气体时,应比较稳定,涂层既不被腐蚀溶解或分解,也不能与流体介质起化学反应生成新的有害于工艺生成的物质影响装置运行;涂层要有较好的防渗性,涂层在接触渗透性较大的液体和气体介质时,能较好的阻止渗透,涂层不起泡和发胀;涂层要有良好的附着力且柔韧,不能因为换热器的温度变化引起的热胀冷缩以及振动而脱落,并要求涂层有一定力学性能,抗冲刷腐蚀;要求涂层传热性好,对换热器的传热系数影响不大。

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