换热器与腐蚀介质接触的表面在换热器与腐蚀介质接触的表面，通过一定的涂敷方法，覆盖上一层耐腐蚀的涂料保护层，以避免碳钢与腐蚀介质直接接触，这是一种经济有效的方法。对防腐涂层的主要要求有四点：涂层要有较好的耐蚀性，涂层在接触各种酸、碱、盐溶液和有腐蚀性介质的气体时，应比较稳定，涂层既不被腐蚀溶解或分解，也不能与流体介质起化学反应生成新的有害于工艺生成的物质影响装置运行；涂层要有
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换热器与腐蚀介质接触的表面
在换热器与腐蚀介质接触的表面，通过一定的涂敷方法，覆盖上一层耐腐蚀的涂料保护层，以避免碳钢与腐蚀介质直接接触，这是一种经济有效的方法。对防腐涂层的主要要求有四点：涂层要有较好的耐蚀性，涂层在接触各种酸、碱、盐溶液和有腐蚀性介质的气体时，应比较稳定，涂层既不被腐蚀溶解或分解，也不能与流体介质起化学反应生成新的有害于工艺生成的物质影响装置运行；涂层要有较好的防渗性，涂层在接触渗透性较大的液体和气体介质时，能较好的阻止渗透，涂层不起泡和发胀；涂层要有良好的附着力且柔韧，不能因为换热器的温度变化引起的热胀冷缩以及振动而脱落，并要求涂层有一定力学性能，抗冲刷腐蚀；要求涂层传热性好，对换热器的传热系数影响不大。
管壳式换热器是目前应用广泛的一种换热器，它结构简单，造价低廉，选材范围广，清洗方便，适用性强，处理能力大，耐高温高压。炼油、化工中的加热器、冷却器，电厂中的冷凝器、冷油器等都是管壳式换热器。管壳式换热器是主要部件有管箱、壳体、管板、管束等。虽然种类很多，结构也有差异，但它们具有一些共同的特点：在圆筒形壳体中设置了由很多管子组成的管束，管子两端采用胀接、焊或两者相结接的方式固定在管板上，管子轴线与壳体的轴线平行。
板式换热器内漏怎么办
板式换热器内漏怎么办
内漏其实就是指换热器设备内的两种介质由于某种原因而导致的高压侧介质向低压侧渗漏的一种现象，一般情况下，发生内漏现象的时候都十分的不易被发现。导致板式换热器发生内漏现象的原因主要包括板片穿孔、裂纹和被腐蚀等。想要发现这种渗漏现象，就必须要经常对低压侧的介质进行化验，从其组分的变化中来进行判断，板式换热器厂家对内漏的停机检查办法如下：
1、将板式换热器拆开，将板片表面的污垢清除干净，擦干之后再将换热器重新组装起来，在一侧进行压力为0.2-0.3MPa的水压实验，待另一侧流出水之后即停止实验，打开板式换热器，仔细观察板片的未试压侧，其中湿的板片则为有孔或者是有裂纹的板片。
2、在现场还可以使用透光、着色的检查方式，查出废板片，凡是检查出来的废板片和垫片都必须要进行更换，然后再重新组装之后再进行使用。
板式换热器选型注意事项
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。其在选型的时候，需要注意下面的问题：
板型选择
板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。
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