石墨转子的制作方法传统的石墨转子，例如美国SNIF、法国Alpur及美国Pyrotek提供的石墨转子叶轮，均采用将八1^2等惰性气体源输入至转子叶轮的气体输出端，然后通过转子叶轮的高速旋转(大约550转/分)将输出的惰性气体源搅碎。这种被搅碎的气泡弥散在除气箱铝液中，形成了一层惰性气幕，这层形成的惰性气幕在漂浮上升过程中将铝液中的氢和渣带出，从而达到铝液净化目的。但由于该惰性气幕的自身缺陷(气泡热膨胀原理)，会在不饱和搅拌中产生盲点。即使是很好的除氢效果(金属处理量在10T/H时)也不会0.14ml/100g，尤其是对2、5、7系合金的处理效果更差。
鲁星碳素石墨转子告诉您除气机的特点和工艺要求 特点 1、旋转精炼除气机分为可移动及固定式等方式，分别适用于不同的操作环境。 2、除气率在50%以上，缩短冶炼时间，降低生产成本。 3、适用于对坩埚炉、浇包、静止箱内的铝液进行净化处理。 工艺要求 1.气体流量 8--20 l/min 2.转速 300--600rpm(转包越大要求转速越大) 3.除气时间 6-15min（回炉料越多除气时间也越长） 4.升降速度 4.0 m/min 铝压铸用石墨转子,提纯除气石墨转子,石墨叶轮,石墨搅拌器 需要客户提供图纸定制， 如果无图纸可以提供石墨转子与机器连接处的图纸，我们会给您设计转子，达到良好的除气除渣效果 。 石墨转子，石墨搅拌器，石墨除气棒 产品描述：液态铝合金精华处理工艺是提高铝合金综合性能的主要手段。在净化处理工艺中，将净化气体和溶剂混合，利用石墨转子的旋转喷吹至铝熔体进行净化处理的方法是目前国际上为的处理方法。石墨转子工作原理为:旋转的转子将吹入铝熔体中的氮气（或气）破碎成大量的弥散气泡，并使其分散在金属液中。气泡在熔体中靠气体分压差和表面吸附原理，吸收熔体中的氢，吸附氧化夹渣，并随气泡上升而被带出熔体表面，使熔体得以净化。由于气泡细小弥散，与旋转熔体均匀混合，并随之转动呈螺旋形缓慢上浮，与熔体接触时间长，不会形成连续直线上升产生的气流，从而去除铝熔体中的有害氢，显著提高了净化效果。 1 .材料: 浸渍殊处理 中粗颗粒细结构石墨。 石墨原材料指标如下： Bulk density体积密度 ≥1.75 g/cm3 Electric resistivity 电阻≥8 μ Ω m Bending strength抗折 ≥17 Mpa resist compression 抗压 ≥32 Mpa Ash灰分 ≤0.1 % Particle 颗粒 ≤ 0.8MM
