不锈钢链板输送机
不锈钢链板输送机断轴的主要原因有：
1).安装的不锈钢链板输送机的减速机的承载能力不够，既链板输送机的驱动减速机选择的过小，当减速 机的实际使用功率超过减速机的承载能力后在一定时间里使减速机断轴。
2).在电机轴和减速机轴之间通常安装液力偶合器和制动轮，当制动轮和液力偶合器的动平衡不好，偏心严重时会使链板输送机运行
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不锈钢链板输送机
不锈钢链板输送机断轴的主要原因有：
1).安装的不锈钢链板输送机的减速机的承载能力不够，既链板输送机的驱动减速机选择的过小，当减速 机的实际使用功率超过减速机的承载能力后在一定时间里使减速机断轴。
2).在电机轴和减速机轴之间通常安装液力偶合器和制动轮，当制动轮和液力偶合器的动平衡不好，偏心严重时会使链板输送机运行时产生很大的振动。当振动载荷达到某种程度时使减速机输出轴上的应力过大而断裂；
3).电机与减速机的的同心度的偏差过大。如果在安装电动机和减速机之间的液力偶合器和制动轮时应当认真仔细的调整减速机和电机轴之间的同心度，如果偏差过大也会发生偶合器和制动轮在运行时产生过大的震动而出现断轴。
4).减速机设计本身的质量问题导致输入轴断轴。
链板输送机操作和维修
（一）链板输送机每次启动后，应先空载运转一段时间，待装备运转正常后方可加料。应坚持加料均匀，不得大量突增或过载运转。
（二）如无特殊情况，不要负载泊车。一般应在停止加料后，待机槽内物料基本卸空时再泊车。如载运输满时发生紧急停止后的启动，必须先点动几次或适量排除机槽内的物料。这对MC型和MZ型尤为重要，排料可打开曲折段的下观察盖板停止。
（三）若有数台链板输送机组合成一条流水线，启动时应先开动后一台，而后逐台往前开动，泊车次序应与启动次序相反。这也可采取电器连锁控制。
（四）操纵人员应经常检查机器各部，特别是刮板链条和驱动装置应包管完整无缺状况，一旦发现有残破毁伤的机件（如刮板重大变形或零落、链条的启齿销零落、曲折段导轨重大磨损等），
应实时修复或调换。
（五）链板输送机运转过程当中应谨防铁件、大块硬物、杂物等混入链板输送机内，免得毁伤装备或造成其他事故。链式输送机 埋刮板输送机 输送机的特点 输送机的材质
（六）注意坚持所有轴承和驱动部分良好光滑，链板输送机各部位的光滑，但应注意刮板链条、支撑导轨及头轮、导轮等部件不得涂抹光滑油。
（七）链板输送机在一般情况下，一季度小修一次，半年中修一次，两年大修一次。大修时链板输送机的全体整机都应撤除，调换磨损整机。电动机、减速器按各自产物的技巧请求停止保护链板输送机和补缀。
刮板输送机产生问题的原因和解决办法
刮板输送机在冶金、建筑和化工等行业，刮板输送机的使用范围非常广泛，具有密闭性好、运输量大、布置灵活和高温物料的运输等特点。拥有如此多特点，适用范围如此广泛的刮板输送机在使用过程中也会和其他机械一样会出现故障。刮板输送机的各种故障很多都和刮板链条有关，其运行的状态关系到刮板输送机的工作有无故障。
刮板输送机中的关键部件，刮板链条常会出现链条跑偏、卡料、返料、浮链、噪声等问题，长时间运行很容易导致链条变形和断链。造成这些问题的原因主要是链条超负荷运转，导致刮板输送机刮板链条负荷超载的原因有生产时的故障、刮板输送机选型和安装调试问题、载荷运行、输送速度等因素。
链板输送机的使用好处
为什么挑选运用链板输送机呢？这是由于链板输送机的输送才能大，输送间隔长，不只能够进行水平、歪斜和笔直输送、螺旋输送，空间输送线路并且还能够在输送过程中一起完结若干工艺操作，因而常被用于电力、冶金、酿酒、化工、、机械制造等等广大的范畴，除此之外还有哪些原因呢？
链板式输送机在输送物料的过程中，考虑物料的一般特性、密度、粒径、油或化学品的存在等，而物料的腐蚀性、酸性或碱性将会影响链板输送机输送带的运用寿命，一般来说，输送带所能接受的张力是有限的。
假如物料重量大，且输送带不能接受设备运转过程中发生的张力，则输送带简单开裂，此刻，输送带的挑选能够考虑选用多层钢丝绳芯。现在上有两种链板输送机，一种是链式输送机，支轴和金属板组成的输送链板做成的输送机。
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