东莞市星美精密机械有限公司主营：精密机械零件加工、精密零件加工、零件加工、非标零件加工、夹具治具加工、车件加工、CNC零件加工、铣床加工零件、线切割加工、内外圆磨削加工、数控车削加工，欢迎咨询！
对刀点可以设在被加工零件的上，但注意对刀点必须是基准位或已精加工过的部位，有时在道工序后对刀点被数控CNC加工毁坏，会导致第二道工序和之后的对刀点无从查找。
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东莞市星美精密机械有限公司主营：精密机械零件加工、精密零件加工、零件加工、非标零件加工、夹具治具加工、车件加工、CNC零件加工、铣床加工零件、线切割加工、内外圆磨削加工、数控车削加工，欢迎咨询！
对刀点可以设在被加工零件的上，但注意对刀点必须是基准位或已精加工过的部位，有时在道工序后对刀点被数控CNC加工毁坏，会导致第二道工序和之后的对刀点无从查找。
如调整仍无明显效果，则应停机检察原程序编得是否合理。特别注意的是，在暂停检查或停机检查时，要注意数控CNC加工的位置。如数控CNC加工在数控CNC加工过程中停机，突然的主轴停转，会使工件表面产生刀痕。
随着数控CNC加工过程的进行，当工件上有硬质点或数控CNC加工磨损或数控CNC加工送夹等原因后，数控CNC加工过程出现不稳定，不稳定的表现是数控CNC加工声音发生变化，数控CNC加工与工件之间会出现相互撞击声，机床会出现震动。
此时应及时调整数控CNC加工用量及数控CNC加工条件，当调整效果不明显时，应暂停机床，检查数控CNC加工及工件状况精加工过程监控精加工，主要是保证工件的加工尺寸和加工表面质量，数控CNC加工速度较高，进给量较大。
cnc加工为什么分配不合理？
这个问题的原因是害怕复杂(指准备时间)，编程简单，实际操作加工简单，使用刀加工容易调节刀，习惯一般加工。这使得产量(形状公差)难以确保，生产率不能充分发挥。cnc车床加工厂商
因此，cnc制作技术人员和作业人员应全方面了解数控加工中心的知识，多尝试，掌握知识，尽量选择工序集中的方式加工，多次使用，当然反映其优点。工序集中化后，企业加工时间提高，大家将两台机械设备零距离布局，一人实际操作两台机械设备，效率大幅提高，质量也得到了很好的确保。
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