【撕碎机】常见类型应用与特点
撕碎机大块塑料撕碎回收的机器，一般用于处理生产中产生的废料或机头料，撕碎回收再利用。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的块状料撕碎破碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料产品，机头料或管材等等。撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片的撕碎回收。
撕碎机的应用与特点:
将不合格的产品撕碎
撕碎机刀片厂
【撕碎机】常见类型应用与特点
撕碎机大块塑料撕碎回收的机器，一般用于处理生产中产生的废料或机头料，撕碎回收再利用。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的块状料撕碎破碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料产品，机头料或管材等等。撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片的撕碎回收。
撕碎机的应用与特点:
将不合格的产品撕碎成较小片以便于破碎。
减少未经加工的原材料体积以便和其他物料混合使用。
撕碎有机物质以制作生物燃料。
撕碎一些废塑料材料以便于再利用，如轮胎的粉碎。
事实上，撕碎机用于撕碎各种的塑料、橡胶、轮胎、纤维、纸张、木材、铁桶、废旧电器、废旧电缆、工业边角料、生活垃圾等实心或空心物料。
撕碎机与其他破碎机相比较其特点在于刀轴撕碎力度大，针对于一些难处理的大块料，高硬度料。
撕碎机的结构种类：
撕碎机的常用结构主要有双轴(或四轴)剪切式、单轴辊削切二种。
1) 剪切式双轴撕碎机
常见的是剪切式粉碎机，他有二到四根刀轴，主要靠“剪和切”的原理来完成粉碎的过程。这种粉碎机的原理是像剪刀一样把物体粉碎。
2) 单轴撕碎机
辊切式粉碎机的结构。该机器在一个旋转的刀辊上装上多个刀片，和固定的刀片形成对切，来完成物料粉碎的效果。
撕碎机的三种分类办法
1.从轴的数量上分类大致可以分为:单轴撕碎机( 1根轴)、双轴撕碎机( 2根轴)、四轴撕碎机( 4根轴)。
2.从驱动办法上可以分为两种:电动机驱动办法、液压马达驱动办法。
3.从需求撕碎的物料品种上分类,这种分类办法比较冗繁,新贝机械大致将这种分类办法分为以下机大类,①塑料硬料撕碎机(如:塑料管道、板材、垃圾桶、塑料筐等表面是硬质的塑料)、②塑料软料撕碎机(如:薄膜、吨包袋、编织袋、包装袋等成柔软状况的塑料)③金属撕碎机(可以撕碎金属的撕碎机)、④树枝树干秸秆撕碎机(可以进行破碎秸秆树枝的撕碎机)。
撕碎机在生产过程中以保养为主
机械设备和人一样，在生产中要进行一定的保养，选好设备后，不能只是图着赚钱，要对设备进行保养，选好设备后定期保养，注意检查各部位紧固，同时更应该注意检查易损件的磨损情况，如磨损严重应及时更换，以免损坏主要部件。撕碎机更是在生产过程中注意观察机器，如有异常情况应立即停机检查，严禁强行开机运行，造成更大的不必要的损失。
当撕碎机零件或配合件不可能或不应该再继续使用时，这些撕碎机零件或配合件的损坏程度称为恶化极限。超过这个极限可能会引起事故性的故障或特别不经济的效果。
撕碎机零件或配合件已经有了某些损坏，但是到下次检修之前，损坏的程度还不会达到恶化极限，这个程度叫允许极限。
允许极限不能作为撕碎机零件报废的依据，过去对允许极限的理解不够正确，而且技术资料中也只给出了允许极限，把许多还可以继续使用的撕碎机零件也报废了，造成了浪费。近年来已经确定了恶化极限，对于达到恶化极限的撕碎机零件必须予以修理。
金属撕碎机的启动操作分为电气部分(电气控制，电机和减速器)和机械部分(刀片，刀轴和破碎室)。 电机通过电气控制启动，达到电机的额定电压后，电机旋转。 后部驱动减速器旋转并输出动力扭矩以形成机械能。 那么，当机器通过声音启动时会发生什么呢
首先，我们从电源部分进行检查。 如果声音太低，则可能是电动机的接线问题。 如果是撞击声，可能是由于减速器的齿轮磨损间隙增加所致。 当声音很大时，需要更换齿轮。
其次检查机械零件。 机械部分的主要结构是刀片，刀轴和固定刀。 如果刀片之间有摩擦，则会发出尖锐的吱吱声。 如果刀片和刀轴松动，则金属撕碎机的刀片将牢固。发出异常声音，除上述两点外，没有其他问题。如果有其他异常声音，请让金属撕碎机制造商派专人进行检查，用户切勿拆解。
铁皮罐，油漆桶，锡罐，废铁，废钢，铁皮，摩托车，汽车，彩色瓷砖，轻薄材料，铁桶，废旧家电，废铝，废铜，铁桶，金属屑，铝 合金，轮胎，橡胶，木材和其他废金属粉碎机(也称为剪切粉碎机)可通过切割，撕裂和挤压来减小材料尺寸，减少刀具厚度并减少钳口数量，可以根据不同的材料进行更换。 当切碎空心材料时，可以配备压榨设备以增加产量。
可以添加旋转筛网来控制材料的尺寸。 金属撕碎机低速运行，噪音和灰尘可以达到更高的环保标准。 经过多年的研究和实践，同立金属撕碎机根据的实际情况进行了改进。 它推出了一系列具有成熟技术和设计的金属金属撕碎机，可为废物回收和减少体积的早期阶段提供可靠的质量。
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