深圳阻燃PC定做「瑾华实业」

阻燃PC定做的吸水率较大，加工定要预热干燥，纯阻燃PC定做干燥120℃，改性阻燃PC定做一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。模具及浇口设计常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；高度透明性及自由染色性；成形收缩率低、尺寸安定性良好；耐疲劳性佳；耐候性佳；电气特性优。机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也有变化）；耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；耐溶剂性：无应力开裂。

阻燃PC定做怎么才能满足阻燃需求？

为了满足阻燃PC定做的加工阻燃等需求，需要：（1）材料具有更高的流长比，更为优异的熔体流动性，便于成型大型薄壁制件；（2）材料具有优异刚性保证制件使用需要；（3）材料具有优异的冲击强度；（4）符合家电行业安全标准，满足RoHS及UL-94V-0。聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。建有聚碳酸酯建材中空板生产线20余条，年需用聚碳酸酯7万吨左右，到2005年达到14万吨。

阻燃PC定做主要用于制作什么？

阻燃PC定做或其改性品种具有良好的韧性和刚性，同时兼有耐热、耐辐射性能，满足领域的高温、高压消毒处理和经受高能辐射处理要求，主要用于制造人工血液透析设备、血液器、高压、手术面罩及其它需在透明、直观条件下操作并需反复消毒的中。随着航空、航天技术的迅速发展，对飞9机和航天器中各部件的要求不断提高，使得阻燃PC定做在该领域的应用也日趋增加。据统计，仅一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件就达2500个，单机耗用聚碳酸酯约2吨。而在宇宙飞船上则采用了数百个不同构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸酯部件及宇航员的防护用品等。

阻燃PC定做选择哪家购买？

受汽车轻量化、节能降耗、低碳环保的新材料产业政策导向性，厚壁塑料件在家用电器、OA机器设备、通信、汽车零部件、工程建筑、照明灯具等行业运用日益普遍。为了更好地提升，笔记本的塑料机壳壁厚已由1.5~1.8毫米逐渐减薄至1.0~1.1毫米，乃至减薄至0.8毫米，家用电器及办公用品注塑产品壁厚从2.5~3毫米打薄到2.0~2.3毫米，车辆塑料件的厚度则从2.5~3.2毫米打薄到1.5~2.0Mm。是早开始聚碳酸酯技术开发和工业化生产的之一，但是由于装置规模小、技术水平落后、产量差等原因导致了产品无法与国外相竞争。聚碳酸酯产量和消费量均稳步上升，其中汽车轻量化趋势与电子产品升级是阻燃PC定做消费量持续增长的主要动力，但预计由于电子产品、汽车增长势头的减弱，同时也未有新的强力增长点出现，聚碳酸酯消费量增长将逐渐放缓。

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