外墙外保温挤塑板预发机理：
预发过程中，含有发泡剂的珠粒缓慢加热至80C°以上，开始软化，珠粒内的发泡剂受热汽化产生压力，而使珠粒膨胀，并形成互不连通的泡孔，预发后气泡的直径为80~150微米，每立方厘米约有0.55万个小气泡。
同时，蒸汽也渗透到已膨胀的泡孔中，增加了泡孔的总压力。随着蒸汽的不断渗入，压力也不断增大，珠粒内的体积也不断
xps挤塑板生产线价格
外墙外保温挤塑板预发机理：
预发过程中，含有发泡剂的珠粒缓慢加热至80C°以上，开始软化，珠粒内的发泡剂受热汽化产生压力，而使珠粒膨胀，并形成互不连通的泡孔，预发后气泡的直径为80~150微米，每立方厘米约有0.55万个小气泡。
同时，蒸汽也渗透到已膨胀的泡孔中，增加了泡孔的总压力。随着蒸汽的不断渗入，压力也不断增大，珠粒内的体积也不断增大。这一过程一直持续下去，体积膨胀可一直持续到泡孔壁为止。
xps 挤塑板体系施工要点：
5、粘贴／xps 挤塑板聚苯板标准尺寸一般为600×1800mm，改变尺寸应由操作人员用木工刀锯或电热丝切割器切割。可以先将挤塑板拉毛处理，然后在挤塑板两侧均匀涂抹界面剂；在中部刮六块直径约100mm的粘结点，粘结点应分布均匀，粘贴面积不小于挤塑板面积的40%。其三,水通过聚氨酯时,水分子是在聚氨酯分子间隙中通过的,分子链节的柔韧性愈大,分子链的运动愈剧烈,分子间隙的质量改变越频繁,水分子就越容易通过。施工中xps 挤塑板排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。
xps 挤塑板粘板应用工具轻柔，均匀挤压挤塑板随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。在xps 挤塑板粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。拼缝高差不大于1.5mn，否则应用砂纸或打磨机具打磨平整。
6、抹底层抗裂砂浆 在挤塑板而抹底层抗裂砂浆，厚度2～3mm，同时将翻包网格布压入砂浆中。
7、贴压网格布 将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。在施工中xps 挤塑板网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
8、抹面层抗裂砂浆 在底层抗裂砂浆凝结前再抹一道抗裂砂浆罩面，厚度l～2m，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。xps 挤塑板面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
挤塑板设备生产线适用于生产XPS挤塑板保温板，该板材具有质地柔软、富有弹性、无害、隔音、隔热、防潮、抗压、及缓冲减震好，阻隔性能优异等特点。
聚氨酯软泡发泡机
1、浇注机的浇注量可以在0至蕞大浇注量之间调节，调节精度为1%。
2、本产品具有温度控制系统，达到温度时可自动停止加热，其控制精度可达1%。
3、本机具有溶剂清洗和水、空气吹扫系统。
4、本机具有自动加料装置，可随时任意加料。A、B料桶均可装120公斤料液。料桶设有水夹套，利用水温来加热或制冷料液，各桶有水视管和料视管。
5、本机采用截门调节A、B料液比例，比例精度可达1%
6、客户自备一台空压机，压力调节到0.8-0.9M
XPS挤塑板生产线主要由:配混料系统、挤出机、发泡剂注入系统、定型牵引系统、输送切割系统、回收造粒系统等六大部分构成。设备的特点是：配置精良、设计合理、产量高、能耗低、系统稳定性极高等优点。
XPS挤塑板与其他（EPS、PU岩棉等）传统保温材料相比具有的隔热性能，万无一失的不吸水性，意想不到的抗压强度，持久的保温性能以及施工便利成本低的优异性能，所以被广泛应用于屋面保温隔热系统；冷库、营房、粮库及民用建筑的墙体内外的保温隔热；机场跑道、广场等场面施工方面；公路、铁路的土建工程；公寓、写字楼、厂房等建筑物的隔断系统中等等。无论在国外还是在国内，该板材的市场仍处于成长期，所以发展的空间很大。水泥发泡机正常工作时，出料口流出料液突然变稠或变稀并含有空气。
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