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矿用阻燃输送带主要应用在煤矿井下，又因为矿井下含有，而煤炭又是物质，选用井下用输送带安全是不容忽视的。硫化接头抽动超过设定值时应报警，并显示其接头编号、位置及抽动钢绳芯的数量。同时按照规定井下使用的输送机须采用阻燃输送带，矿用阻燃输送带使用较为广泛的因为它具有很好的阻燃和抗静电性能的同时具有重量轻、制造成本低、抗撕裂性能好、占用巷道空间小、安装、维修方便等优点。

输送带检测主要针对输送带的使用特点来定的。由于输送带需要连续化、、大倾角的运输，所以对使用中对输送带各项性能要求很高。检测系统主要包括三部分：图像采集系统、图像处理系统、图像分析系统和图像识别系统。

采用皮带接触式速度检测装置是将测速轮与皮带接触，皮带运行时带动测速轮运行，测速轮与编码器相连，从而测出皮带的运行速度。2、实时显示胶带全长范围内的钢丝绳断绳、断丝、锈蚀及变化情况。因为是通过测速轮与皮带表面接触进行速度检测，所以在皮带运行过程中不可避免地会产生振动，这样会造成速度检测的误差，而且测速轮和皮带长时间的接触也会造成测速轮的磨损，从而也就会对速度测量值产生一定的影响，同时这种接触式的测速装置损坏频率较高，所以维修工作量也较大。

输送煤皮带机是煤矿运输物料的主要设备。在皮带机长时间运行过程中，皮带跑偏是经常发生的故障。当皮带跑偏达到一定程度时，皮带会触发用于防偏的急停装置，造成作业系统停机，影响生产进程；造成设备主要部件的非正常损坏；容易形成安全隐患；由于皮带严重跑偏，造成皮带翻卷物料，致使皮带单侧受力超过皮带纵向拉断力，从而引起皮带横向撕裂等安全隐患，因此皮带跑偏的及时发现及处理显的极为重要。通常这种监测方法的故障剖析与诊断技巧较庞杂，且盘算量十分大，其诊断的正确性、坚固性及实时性尚有待进步。