大功率LED灯珠玻璃透镜
大功率LED灯珠玻璃透镜
光学玻璃材料，主要优点是透光率可高达97%，耐温性高等特点；但也面临着产品形状单一、易碎、批量生产不易实现、生产效率低、成本高等因素。虽然目前国内已有很少厂家开始研发玻璃模造工艺，使用模具熔铸生产玻璃透镜，可生产各种形状、特殊表面的透镜。不过目前此类生产设备的价格高昂，短期内很难普及。此外玻璃材料易碎的缺
景观灯透镜
大功率LED灯珠玻璃透镜
大功率LED灯珠玻璃透镜
光学玻璃材料，主要优点是透光率可高达97%，耐温性高等特点；但也面临着产品形状单一、易碎、批量生产不易实现、生产效率低、成本高等因素。虽然目前国内已有很少厂家开始研发玻璃模造工艺，使用模具熔铸生产玻璃透镜，可生产各种形状、特殊表面的透镜。不过目前此类生产设备的价格高昂，短期内很难普及。此外玻璃材料易碎的缺点，还有待研究解决。由于玻璃材料透镜透光率高，成本较高，一般用在光学精密仪器上使用较多
光学透镜PC材质特点及透镜产品检验标准
光学透镜PC材质特点及透镜产品检验标准
PC性能优异，透明度高，冲击韧性好，抗蠕变，使用温度范围广。熔胶温度:270~320℃之间，过高的材料温度超过340℃时，PC会分解，PC流动性差对温度敏感，熔体粘度随温度升高而明显下降，适当提高温度筒温度有利于PC塑化。对水极其敏感，注射前必须充分干燥，使其含水量降低到0.02%以下。PC一般干燥条件为100~120℃，时间为2-4小时以上。模温控制:85~125℃，一般控制在80-125℃。对于形状复杂、较薄、要求较高的产品，也可提高到100-125℃，但不能超过模具的热变形温度。高模温可以减少模温与PC料温的差异，降低零件的内应力。
透镜产品的检验标准。
无气泡、凹陷、缩痕、流纹、熔接痕在可接受范围内(不影响包装和使用功能)，翘曲变形。尺寸在可控范围内(不影响组装或二次注射)，晒伤产品有纹路，表面无光泽(不影响光学效果)
不同材质led透镜介绍。
不同材质led透镜介绍。
生活中很多朋友喜欢把led透镜和普通LED联系起来。其实很多产品都是两者融合的产品，比如LED光电设备。透镜可分为多种类型，下面就为您介绍led透镜性能的差异和基础知识。
1、硅胶透镜在透镜中很常见，其耐温系数很高，可以直接安装在LED产品的芯片位置。硅胶透镜的体积相对较小，约为3-10微米。
2、另外需要介绍的是led透镜中的PMMA透镜。该产品由亚克力制成，具有有机玻璃产品的一些属性。比如生产效率很高，所有注塑过程都可以在短时间内完成。该产品透光率相对较高，即使厚度在3毫米以上，透光系数也可以达到90%以上。该产品的小缺点是热变形温度不是很高，应在非高温环境下使用。
3、还有一种led透镜需要你知道，就是PC透镜，也可以叫光学级聚碳酸酯。透镜耐高温性好，生产效率很高。缺点是容易损坏，需要根据自己的使用环境选择镜头类型。
led透镜的设计要点
led透镜的设计要点
led透镜的侧壁采用自由曲面设计，具有250-600出光角度的复合眼珠设计，一般采用PC材料，可用于出光面直径14mm的COB光源射灯，光学有效透过率可达94%左右。
另一组led透镜采用外直面鳞甲，出光面中心复眼。该镜头采用外置自由曲面，具有近光面、出光面的复眼珠设计。
led透镜一般采用PC材质，耐高温，光源可采用贴片光源或COB光源，出光角度300-600可调，出光均匀。外边可以用复眼珠面打散模组化贴片光源，使视觉效果类COB化，扩大光源的选择性。
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