烘干机常见故障原因分析与解决
原料一次性烘不干：原因是烘干机太小，而烘干机内的原料装的太多；还有可能是风网风压和流量计算不正确、有误；四、把卸掉的机筒吊起，牵引滑轮，吊运到安装位置，更换新端口，然后再按相反方法一一组装。再有一种原因就是烘干机操作员对烘干机不熟悉，致使烘干机使用不当。针对1种原因，可以将烘干机换为容量大一些的；也可以每次装料的时候装的少一些；还可
转筒烘干设备厂家
烘干机常见故障原因分析与解决
原料一次性烘不干：原因是烘干机太小，而烘干机内的原料装的太多；还有可能是风网风压和流量计算不正确、有误；四、把卸掉的机筒吊起，牵引滑轮，吊运到安装位置，更换新端口，然后再按相反方法一一组装。再有一种原因就是烘干机操作员对烘干机不熟悉，致使烘干机使用不当。针对1种原因，可以将烘干机换为容量大一些的；也可以每次装料的时候装的少一些；还可以增加烘干机的温度，但是这种方法容易引起烘干机内着火，因此也可以更改烘干机。针对第二种原因和第三种原因，可以与烘干设备厂家联系予以解决，前者可以要求烘干机厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案；后者可以与烘干机厂商协商索取设备说明书学习正确的使烘干机用方法。
烘干机自动化控制系统操作6大要点
1）设集控、就地和单起单停三种控制方式,且可以方便地进行转换而不影响原有设备的运行状态，单起单停具有多种起停车条件以防误操作。
2）逆物流顺序程序起车,按顺物流向在每台设备卸料完毕后程序停车。
3）设备间的闭锁关系在集中起车,停车和运行过程中始终成立。
4）具有起、停车预告信号及禁起和设备故障报警信号。
5）在起车和运行过程中,若遇某台设备故障造成该设备及受其闭锁的设备停车,当事故解除后,可经起车预告,自故障设备开始继续按逆物流方向程序起车或单起,若故障较大,也可方便地转入程序停车或急停。
6）停车过程中,若遇某台设备故障,则该设备及受其闭锁的设备立即停车而不受其闭锁的设备仍可按程序停车。
在科学技术迅猛发展及激烈的市场竞争环境之下，网带式烘干机之间的竞争也是一个非常重要的因素，烘干机系列产品的内涵和外延也得到了前更大程度的延伸和扩展。随着客户的生活水平的提高品位的提升，大多数客户对网带式烘干机产品的需求也从数量转向质的追求，更加注重产品真正能够为自身带来什么样的好处,这一点是很关键的，围绕着这一重要的市场需求点，仅仅围绕客户对于产品的大化的需求点展开具有针对性的工作，让网带烘干机设备能够在更多的方面适应客户的多方位的需求。大家通过搜寻资料可以很明显的发现，带式烘干机的种类还是比较多的，主要的原理是把所烘干的物料均匀的平铺在网带之上，由转动装置拖动在箱体内来回移动，尾气可以从排湿机中排出，热气均匀的经过铺在网带上的物料，加热干燥并逐步带走水分，在烘干的过程中，钢丝网带缓慢的移动，其运行的速度可以根据物料的温度自行的调节，用户可以根据需要灵活配置循环单元，单元数量可以根据需要选取。对于前者的解决就是对照安装图纸检查安装是否正确，检查管道接口处是否漏气，然后予以相应的解决。这也使网带式烘干机产品设计向多元化、个性化和纵深化方向发展。网带式烘干机还有许多优点，比如产量大、耗能低、占地面积小等
煤泥烘干机具有解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎撞击打散装置，能够烘干普通回转烘干机无法处理的粘性物料，是针对粘性滤饼状物料开发设计的产品，适用于大规模生产的煤泥、水洗精煤、城市污泥、煤泥、赤泥、生物废渣等粘性滤饼物料的干燥。
煤泥烘干机特点
1、煤泥烘干机处理能力大，适合单机生产能力为6t/h～60t/h的大规模生产。
2、我公司生产的煤泥烘干机运行成本低，体积传热系数高达300-450kcal/m3·℃·h，是普通回转烘干机的2倍。
3、通过内部特殊设计的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置，在干燥的过程中对转筒壁的湿物料进行自动破碎、清理和布料，即解决了烘干过程中煤泥在抄板内外壁和转筒内壁的粘结，保证烘干筒内壁和抄板内外壁表面光洁，又能通过不断破碎增加物料的比表面积，提高干燥强度。热能想要与湿物料接触就必须通过热风分配器，如何设计热风分配器是一项重要工作，直接影响了物料烘干是否能达到要求。
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