水泥结块，这个现象是令人非常头疼的一件事情，我们下面就看{精}的小编来分析一下导致这种现象产生的原因以及我们日常该如何预防。
我们先要明白导致水泥结块的主要原因就是水泥储存和水泥输送的这个过程不太得当，从而导致雨水和潮气侵入，尤其在雨水较多的南方，因此，在安装的时候，仔细检查整个通路的严密性，从原理和结构上进行防潮和防雨的处理， 以消灭后患，这是十分必要的
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水泥结块，这个现象是令人非常头疼的一件事情，我们下面就看{精}的小编来分析一下导致这种现象产生的原因以及我们日常该如何预防。
我们先要明白导致水泥结块的主要原因就是水泥储存和水泥输送的这个过程不太得当，从而导致雨水和潮气侵入，尤其在雨水较多的南方，因此，在安装的时候，仔细检查整个通路的严密性，从原理和结构上进行防潮和防雨的处理， 以消灭后患，这是十分必要的。
1、如果设计上不是很严密，水泥仓的下部阀门、与螺旋机的接口处以及螺旋机的中部接口处和与水泥称量斗的连接都可能被雨水和潮气侵入，导致结块和水泥的性能降低的现象。在这种情况下，一方面要尽量加强密封，另一方面避免螺旋 输送机和称量斗存留水泥。螺旋输送机固定和连接的牢固性要经常检查，螺旋机的润滑和中部支撑及尾部的密封要每生产1000方左右注油一次。
2、水泥称量斗上部的进料口与螺旋机出口的连接，不宜过紧，也不宜过松，过紧则影响秤的准确度，过松则影响进料的通畅；
3、水泥称量斗与主机投料口的连接处理不好时，会因为物料的堆积和凝固所形成的硬块对秤斗造成支撑作用，秤的计量就可能不准确；
4、主机的水泥进料通道因为受主机中水气的影响，通道壁易粘水泥，使水泥进料通道越来越细，影响投料的速度，且水泥不易投料干净，因此要经常对水泥称量斗的上下通道经常进行检查和清理，保证水泥的计量准确。
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搅拌站在建筑行业不可或缺，那大家对二手搅拌站价格的骨料仓配置有了解吗？接下来就由郑州滨达重工机械有限公司为大家介绍一下，希望对您有所帮助。
骨料配料仓一般设计为4个：2个粗骨料，2个细骨料。
（1）生产混凝土的骨料常超过上述4种，比如，现在常用的石子有细石、1～2mm石子、1～3mm石子、2～4mm石子，细骨料有河砂、机制砂、石粉、粗砂、细砂等，需要搭配使用，4个仓是不够用的。
（2）当今时代，混凝土品种繁多，所用骨料种类也多。常需要多种骨料搭配使用。骨料要根据混凝土质量要求和施工环境合理组合。
（3）当同时生产的混凝土种类较多时，采用两条生产线同时生产，需要增加操作人员。采用单线生产，需要清仓改料，耽误时间。很多搅拌站，规模不大、产量较少、操作人员少，要求单线具有较强的生产能力，需要采用单线生产多种混凝土，因此，采用5个骨料仓比较适合。
（4）尾矿、再生骨料等资源开发利用，骨料情况更复杂，要求有更多的骨料配料仓。
因此，骨料仓用5个仓比较合理，三个粗骨料仓，两个细骨料仓，粗细骨料均可采用两种物料搭配生产。
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