阳离子柔软剂的品种介绍非离子柔软剂非离子型柔软剂一般为十酸（或醇）的聚氧乙烯酯（或醚）、或失水山梨醇的脂肪酯酯。由于非离子型柔软剂较离子型柔软剂对纤维的吸附性差，仅可起平滑作用。但它能与离子型柔软剂合用，与其他相容性好，对电解质稳定性好，并且没有使织物黄变的缺点，可作为无耐久性的柔软整理剂，也可作合成纤维纺丝油剂的重要组成部分。其部分产品能作为织物“丝鸣音”的仿丝绸整理剂。阳离子柔
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阳离子柔软剂的品种介绍
非离子柔软剂
非离子型柔软剂一般为十酸（或醇）的聚氧乙烯酯（或醚）、或失水山梨醇的脂肪酯酯。由于非离子型柔软剂较离子型柔软剂对纤维的吸附性差，仅可起平滑作用。但它能与离子型柔软剂合用，与其他相容性好，对电解质稳定性好，并且没有使织物黄变的缺点，可作为无耐久性的柔软整理剂，也可作合成纤维纺丝油剂的重要组成部分。其部分产品能作为织物“丝鸣音”的仿丝绸整理剂。
阳离子柔软剂
这类柔软剂品种较多，是目前使用普遍的柔软剂。
主要是由于大多数纤维在水中带有负电荷，阳离子型柔软剂容易吸附在纤维表面，结合能力较强，能耐高温、耐洗涤，且整理后织物丰满滑爽，能改善织物的性和撕破强力，对合成纤维还具有一定的抗静电效果。因此被广泛用于棉、锦纶、腈纶等织物，也有此品种适用于丝绸。但部分阳离子型柔软剂在高温时易引起黄变，并伴有耐光色牢度的下降。阳离子型柔软剂一般是十八胺或二甲基十八胺的衍生物或硬脂酸与的缩合物。
降低纤维表面张力,使织物具有蓬松柔软感
降低纤维表面张力，使织物具有蓬松柔软感
柔软整理能降低纤维的表面张力，使织物产生蓬松、丰满的手感。 纺织纤维是由线性高分子构成的比表面很大的物质，形状十分细长，分子链的柔顺性也较好。 吸附表面活性剂（柔软剂）之后，表面张力降低，使纤维变得容易扩张表面，伸展其长度，从而织物变得蓬松、丰满，产生了柔软手感。 而根据热力学的理论，能降低纤维表面张力的物质在纤维表面的吸附作用强， 形成的吸附膜强度也越大。 同时降低纤维的摩擦系数，纤维更容易在织物中伸展。
降低纤维之间的摩擦系数，使织物具有滑爽感
织物经柔软处理后纤维与纤维之间、纤维与人体之间的摩擦阻力都有一定程度的降低，也就是在柔软整理中降低动静摩擦系数，特别是降低静摩擦系数才能使织物获得良好的柔软手感，因为摩擦系数在很大程度上影响着织物的弯曲和压缩等性质，而弯曲模量和压缩力的大小又直接影响织物的手感， 而且摩擦系数的降低使织物在受到外力时，纱线便于滑动，从而使应力分散，撕破强度得到提高，加工过程中受到强力的纤维也容易回复到松弛状态，织物变得柔软。
有机硅柔软剂推广应用前的廉价的织物柔软滑爽助剂
该类柔软剂是低分子聚乙烯经氧化处理后再经乳化而成的产物。对纤维有一定的亲和力，使织物具有平滑的手感，可与树脂同浴应用，且可提高因树脂整理而降低的撕破强力和性能，是有机硅柔软剂推广应用前的廉价的织物柔软滑爽助剂。目前这类柔软剂一般不单独应用，可作为各类柔软剂的复配组分，也可用作羟基硅乳液中的稳定剂。随着社会的发展，人们对服装的功能不再是单一的保暖和蔽体，开始对材质对舒适感有更高的要求。为了迎合要求，纺织行业以及各种化工行业对其进行不断地研究。而有机硅柔软剂就是其中产物，可以使纤维表面更光滑，更有质感。柔软剂可以分为三类：表面活性剂型、聚合物型和反应型，聚合物性是如今广泛应用，其特点是低毒甚至无毒（降低对环境的风险，对人体的伤害）。下面我给大家介绍下聚合物性有机硅柔软剂。
有机硅柔软剂主要的原材料
有机硅柔软剂主要的原材料是有机聚硅氧烷和偶联剂。将线性硅油与偶联剂输送到反应釜中，再加入催化剂进行加热反应，充分搅拌反应后投入乳化剂进行乳化，包装入库。而在生产过程中，部分原材料和混合物质会残留在设备上（反应釜、乳化锅等），为了比例稳定以及成品的合格，因此日常需要将设备进行清洗。再结合地面清洁水，这样组成了废水的主要来源。这些综合废水含有pH、COD、BOD、氨氮等物质，因此预处理需要调节pH值（pH值会对混凝处理和生化处理会造成不稳定）。预处理采用格栅-pH调节-混凝沉淀，将废水运用格栅把体积较大的污染物进行拦截再进入调节池中，往调节池投放pH值调节剂将pH值调到8-8.5，然后将混凝剂（PAC）和助凝剂（PAM），药剂和污染物进行反应形成易沉絮凝体，可以把废水中的污染物进行分离，所形成的的絮凝体通过沉淀池给予分离去除。
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