楼承板的安装是属于二次结构制作安装，按照“建设部重点推荐的钢结构夹层”标准搭建。夹层的钢结构主梁结构，选用Q345B材质的H型钢。主体结构上面应铺设钢楼板、再铺设钢筋 后120-200毫米厚度的浇筑混凝土。
钢结构施工前测量好整体结构水平高度（此步操作采用国内的激光水平仪测量准确位置）在墙上弹出水平线，如有找平层，要先除去，目的为了让边框梁紧密贴近承重墙，有利于受力，
组合楼承板厂家
楼承板的安装是属于二次结构制作安装，按照“建设部重点推荐的钢结构夹层”标准搭建。夹层的钢结构主梁结构，选用Q345B材质的H型钢。主体结构上面应铺设钢楼板、再铺设钢筋 后120-200毫米厚度的浇筑混凝土。
钢结构施工前测量好整体结构水平高度（此步操作采用国内的激光水平仪测量准确位置）在墙上弹出水平线，如有找平层，要先除去，目的为了让边框梁紧密贴近承重墙，有利于受力，然后画出每个螺栓孔的准确位置，用冲击钻钻出合适的孔后，清空孔内陈余灰土，植入化学胶管，用电动工具钻入化学螺杆，等待化学反应、凝固、本时间段一般需30min以上为适宜。带固化时间后，紧固边框，上紧螺口后，螺丝受力点点焊上，防止边框松懈。
钢结构中工钢作为主承重梁，连接主梁两端支撑点，工钢搭建要合理，是整个结构施工中受力 大部分；主梁搭接过程首先要先除去预埋钢板的位置找平层水泥墙皮，而后再固定预埋钢板同时步骤与边框施工流程基本一致，主梁测量很关键，做到一梁一测量，误差不大于4mm，主梁搭接上一定水平，先电焊后加固再满焊，主梁两端做到满焊360℃焊接，工钢摆放垂直，受力相同。
钢桁架安装后具有优异的刚度
综合优势明显:受力模式好，优于现浇楼板和压型钢板，施工阶段楼板无支撑跨度可达5.2m。具有良好的双向刚度，易于定向设计。良好的抗裂性。在结构设计上，镀锌钢板没有防腐要求，这与传统的复合地板不同。其使用寿命与现浇板完全相等，减少后期维护投资。耐火性能好，结构耐火时间优于传统复合地板，且不需要底部防火处理。施工速度快，工厂完成了传统地坪75%以上的现场加固工作量，取代了的现场模板施工。节约了野外作业面积和物资。与现浇板一样，膨胀螺栓可以直接制作，不影响结构安全，易于悬挂。配筋间距均匀，保护层厚度充分保证，便于保证螺柱的质量，在施工中尽量保证实现设计意图，节约施工管理成本和时间。钢桁架安装后具有优异的刚度，可提供良好坚实的施工平台。
经济性优越，减少了高成本镀锌钢的使用，综合成本优势明显。平底外观和灵活的底处理方式，可为用户提供多种选择。
钢筋桁架楼承板的使用成本
桁架楼承板的使用成本
1.钢筋桁架楼承板受力模式合理，稳定的三角行架形式，满足大跨度承载要求，从而达到较大程度的节约资源 。
2.钢筋桁架楼承板均为在工厂预制成型并分组，水平运输到施工现场后，工人只需按编号在C型檩条上进行搭梁并组合铺设即可，与现浇混凝土板和金属压型板相比节约了大量的人工现场绑扎钢筋的步骤 ， 现场作业量大幅降低，从而节约人工资源。
3.与传统楼承板相比，剔除了导致材料成本提高的元素，改变了楼承板在施工阶段的受力模式，减少了客户后期维护的费用。
楼承板在钢结构上的原则
一、在技术经济指标方面楼承板应针对节约材料、开口楼承板提高制作的劳动生产率、降低运愉费用和减少安装工作量以缩短工期等主要因素，进行多方案比较，通过分析、根据具体推况抓住主要矛盾以形成综合经济指标佳的方案。
二、在选择和确定结构形式和构件截面时，亦应从提高综合经挤效益出发，不宜由于某一种构件的得失而影响总的经济指标，如:上部结构应和地基基础的建设费用统一考虑;厂房屋架的端离应和墙面结构的费用统一考虑;有吊车厂房柱的截面高度直和厂房建筑面积统一考虑等等楼承板在可能条件下，逐步向结构定型化、构件和连接接头标准化的方向发展.在具体遵循集中使用材料的原则，即适当扩大柱距使承重结构大型化，减少构件数量，将钢材集中使用于承受主要街载的结构上。
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