广东某物流公司是一家为客户提供集物流规划、物流管理、综合服务为一体的第三方物流企业。随着业务的不断扩张，为了支持企业的发展和经营，满足日益增长的业务需求，同时考虑减少人员依赖性，降低劳动强度，改善作业环境等因素，建设智能物流中心被提上日程。
标领科技在项目沟通中，充分了解项目需求，经过现场调研后，贴合客户需求为公司量身构建了一套的适用多仓协同管理、
物流wms仓库管理系统
广东某物流公司是一家为客户提供集物流规划、物流管理、综合服务为一体的第三方物流企业。随着业务的不断扩张，为了支持企业的发展和经营，满足日益增长的业务需求，同时考虑减少人员依赖性，降低劳动强度，改善作业环境等因素，建设智能物流中心被提上日程。
标领科技在项目沟通中，充分了解项目需求，经过现场调研后，贴合客户需求为公司量身构建了一套的适用多仓协同管理、智能化作业、设备集成的物流协同体系。
一、智能货架提升仓库容量
采用智能货架，合理规划好库位，并贴张条码标签进行标识，既增加了仓库容量，也避免了员工随意上架局面，方便了日后作业。
二、多仓库多货主管理
可管理多个仓库和货主，依据不同货主和仓库要求，规划业务流程，实现作业流程统一、数据统一。
三、多种作业策略
系统提供多种作业策略，当仓库指令到达仓库后，系统能够根据预先制定的策略，在满足客户各类收发货要求（例如先出，后进先出，按批次发货等）的基础上，优化仓库作业动线，节约叉车和作业人员工作量。
四、降低作业难度与人工成本，提高准确率
系统实现了整件货物动态拣选与自动补货，减少了人员行走距离，劳动强度大大降低，降低了人员的作业难度，提高了作业效率。同时系统指引式作业，也降低了对人工经验的依赖。整件拣选从摘果式改为播种式，作业准确率也提高了。
五、批次追溯管理
通过批次码和条码的管理，实时记录货品在库内流转情况，形成追溯链条，解决追溯难题。
六、提升企业核心竞争力
通过WMS仓管理系统与智能设备的集成，让物流技术的再度升级，不仅提升了企业的核心竞争能力，为其今后拓展新业务、服务新客户树立良好的企业形象。
佛山某汽车部件公司，主要经营业务为：汽车零部件及配件设计、制造、零售和批发。而随着公司业务的扩展和发展需要，发现SAP ERP难以满足仓库业务的需求，出现了不少管理上的问题。为此，公司急需一个的WMS系统实施团队协助自身将仓库信息化建设再上一个台阶。
通过引入标领wms系统，建立规范、精细化的仓库管理体系，实现仓库管理过程中的高度透明和精细化运作。并与公司现有的SAP ERP系统进行无缝集成，打破信息孤岛，提升供应链效率，为公司未来业务的扩展提供了便利。
主要项目目标
1、通过实施WMS系统，实现公司内部各系统的紧密协调和无缝衔接，提高出入库效率、配送效率和发货准确率。
2、提高仓库库位利用率，实现标准化、条码化、自动化作业。形成电子化工作流，减少重复工作量，提高工作效率。
3、实时掌握库存动态，加快库存周转，降低企业运行成本和运营风险。
4、减轻人工经验的依赖，加快新员工上手速度，减少作业出错。
6、实现批次管理，做到先出，减少呆滞料。
经过四个多月来的实施开发，WMS系统正式上线，帮助客户实现了精细化的仓库管理，提升了仓库管理水平：
1、全程条码化作业，员工利用PDA设备扫描条码标签，完成采购入库、生产领料，生产退料，物料销售、委外领料等作业。
2、规范化库位使用，实现物料/成品与库位实时绑定，使入库、出货效率大大提升。
3、使盘点工作可随时进行，而且提高了盘点的准确率和效率，做到了实账一致。
4、数据自动采集并同步更新到WMS系统中，并通过接口，实时传送到SAP ERP系统中，并生成对应凭证，减少了录入数据的工作量和出错率。
5、掌握所有仓库库存，并从不同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等，实现全局库存的可视化。
6、每个物料/成品都有唯批次码，为日后的质量追溯提供了信息化基础。
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