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电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。
阴极电泳涂装机理
电泳涂装技术 电泳过程是电泳涂料在阴阳两极,施加于电压作用下,带电荷之涂料离子移动到阴极,并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物,沉积于工件
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电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。
阴极电泳涂装机理
电泳涂装技术 电泳过程是电泳涂料在阴阳两极,施加于电压作用下,带电荷之涂料离子移动到阴极,并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物,沉积于工件表面。广州电着加工服务
阴极电泳工艺
汽车电泳线 电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法,是对水性涂料具有实际意义的施工工艺,迅速在汽车、建材、五金、家电等行业被广泛应用。
客车车架电泳涂装
电泳涂装工艺一般由漆前表面处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳漆膜的烘干等四道主要工艺(或工序)组成。广州电着加工服务
一般的工艺是:
上挂→除油→水洗→除锈→水洗→表调→磷化→水洗→去离子水洗→电泳→水洗→去离水洗→压缩空气吹气→烘干→下挂
电泳槽 ①漆前表面处理工艺:
为得的、防腐蚀性好的电泳漆涂层,电泳前被涂物必须进行表面处理,首先清洗掉各种污物(如油污、锈、氧化皮、焊渣、金属屑等),随后应进行化学处理(磷化、钝化处理),并应进行充分的水洗,洗掉前处理药品、磷化沉渣等,用去离于水洗.所用新鲜的去离子水水质要好,电导不应大于25us/cm.确保被涂物的滴水电导不大于30us/cm。广州电着加工服务
工作液配方及槽液参数和漆膜性能 通过实验结果可以看出,微凝胶助剂不同的添加量对电泳工作液的各项参数以及涂膜的外观都有一定的影响,可进一步降低涂层固化时工件边角部位的收缩力,抑制固化时的流动性,提高涂层在该部位的漆膜厚度,从而提高工件边角部位的防腐性能。添加量过少时,微凝胶作用不明显,对涂膜的外观和性能并无影响;添加量过多时,漆膜外观桔皮加重,光泽较低。经实验对比,本研究选择电泳工作液总量的5%~10%为微凝胶助剂的合适添加量。广州电着加工服务
边角部位锈蚀原因分析
工件进行电泳,因边角部位表面曲率较大,部位产生放电,电沉积首先发生在这些部位。随着电泳过程的进行,漆膜厚度逐渐增加、湿膜电阻增大、绝缘性增加,这些部位的电流密度逐渐减小,电沉积进入相邻区域。电泳过程中,涂料成分主要在边角部位析出,边角覆盖性好,漆膜厚度较厚。涂膜经高温烘烤,涂料树脂黏度降低,流动性增大,由于表面张力的作用,边角部位的涂料不断向中间进行收缩,向两侧移动、变薄,部位涂层厚度明显减少,所以边角部位的漆膜覆盖性变差,而这些部位的金属由于得不到涂层保护,发生严重的锈蚀,边角耐腐蚀性能较差。广州电着加工服务
电泳漆边角耐腐蚀性测试
目前零配件的腐蚀试验方法主要有中性盐雾试验(NSS)、循环加速腐蚀试验(CCT),主要以中性盐雾试验(NSS)为主。实验中,选用带有锐边的刀片(Deli美工刀片,规格18mm,SK5高碳钢)来模拟工件边角部位,将刀片进行磷化后再电泳,再进行边角盐雾的检验实验,通过磷化刀片电泳后进行中性盐雾试验,并对工件中性盐雾试验结果进行对比。广州电着加工服务
与喷漆涂层对比具备如下所示优势:
1.涂层使用率高。在喷漆环节中有很多喷涂飘散,损害一半左右的建筑涂料,而电泳喷涂选用超滤技术后,可使建筑涂料使用率做到90%-95%。
2.电泳漆是水溶漆,不用有机溶液,节约资源和原材料,缓解对自然环境的环境污染。
3.生产制造。粘结磁场零件预备处理后并不经烘干处理立即电泳,减少喷涂時间。
4.对繁杂零件喷涂效果非常的好。电泳喷涂时借助电泳槽液中静电场的遍布开展电堆积,因为堆积出的涂层具备绝缘性能,可在零件的每个位置产生匀称一致的涂层。
5.涂层,耐腐蚀性强,结合性好。广州电着加工服务
电泳喷涂也是有存在的不足:
1.一次性项目投资花费高,电泳槽液的保护管理方法繁杂,必须用心操纵每个加工工艺主要参数。
2.电泳涂层不可以遮盖磁场表面的缺点,如裂缝.刮痕.凹痕等,因而对商品表面标准标准较高。
3.挂勾.取钩必须较多手工制做。广州电着加工服务
在电泳槽中放进电泳建筑涂料,包含高分子材料环氧树脂.有机溶液.和色调飘浮颗粒物及其水等,通过拌和使它们产生匀称的水溶液。
电泳涂层有阳极氧化涂层和阴极涂层二种。阳极氧化电泳是烧结钕铁硼磁场做为阳极氧化,这类形式在电泳全过程中基材金属材料和表面解决膜(如磷化处理膜)与此同时被进行析出和融解,减少了电泳堆积膜的抗腐蚀性能,因而大多数状况下应用阴极电泳,即烧结钕铁硼做为阴极,应用阴离子型电泳漆。这类漆是用有机物中合带有羟基的防腐蚀涂料产生的水溶涂层。广州电着加工服务
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