激光淬火的应用实例：激光淬火强化的铸铁发动机汽缸移动图册，使用寿命提高2~3倍。激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。齿轮是机械制造行业中应用广泛的零件.为了提高齿轮的承载能力，需对齿轮进行表面硬化处理.而传统的齿轮硬化处理工艺，如渗碳、氮化等表面化学处理和感应表面淬火、火焰表面淬火等存在两
镇江激光切割机改造升级
激光淬火的应用实例：激光淬火强化的铸铁发动机汽缸移动图册，使用寿命提高2~3倍。激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。齿轮是机械制造行业中应用广泛的零件.为了提高齿轮的承载能力，需对齿轮进行表面硬化处理.而传统的齿轮硬化处理工艺，如渗碳、氮化等表面化学处理和感应表面淬火、火焰表面淬火等存在两个主要问题：即热处理后变形较大和不易获得沿齿廓均匀分布的硬化层，从而影响齿轮的使用寿命.
光束焦斑光束斑点大小是激光焊接的重要变量之一，因为它决定功率密度。但对高功率激光来说，对它的测量是一个难题，尽管已经有很多间接测量技术。
光束焦点衍射极限光斑尺寸可以根据光衍射理论计算，但由于聚焦透镜像差的存在，实际光斑要比计算值偏大。实测方法是等温度轮廓法，即用厚纸烧焦和穿孔直径。这种方法要通过测量实践，掌握好激光功率大小和光束作用的时间。
激光清洗技术优势
由于激光清洗不使用任何化学溶剂或其他消耗品，对环境友好，操作安全，具有非常多的优点：1.绿色环保，不需使用任何化学药剂和清洗液；
2.清洗废料主要为固体粉末，体积小，易于收集回收；
3.清洗废烟容易吸收处理，低噪音，对人身健康无危害；
4.非接触式清洗，无介质残留，不产生二次污染；
5.可实现选择性清洗，不损伤基材；
6.无工作介质消耗，仅消耗电费，使用和维护成本低；
7.易实现自动化，降低劳动强度；
8.适用于难以触及的区域或表面、适用于危险或危险环境。
激光熔覆头产品特点：
激光级光学模块化设计，可根据应用需求，装配成直光路或弯折光路；
可适用于8KW光纤激光或半导体激光；
可根据熔覆需求，配备不同的光学镜片与模块，按需求输出不同光斑尺寸(0.5mm-5.0mm直径的圆形光斑；条形光斑输出16mm×3mm)；
激光光路同轴度可调；
激光能量透射率≥99.5%；
采用防震密封设计，配置水路循环，保证镜片工作环境温度，防止结露；
保护窗设计，防止熔覆中灰尘、烟雾污染镜头；
表面硬化铝合金总体重量不超过10kg；
可配置同轴视觉成像功能，用于可视化示教定位，熔池实时监控。
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