撕碎机设备根据结构可以分为：双轴撕碎机，单轴撕碎机，四轴撕碎机，可以适用于加工报废汽车车体、机体、马口铁类、旧家电、自行车、摩托车、空罐等金属下脚料，还可以对轮胎，吨包袋，塑料薄膜，木材等多种材质的原料进行撕碎操作，以便于运输和存储。
撕碎机设备采用双轴或者是单轴低速转动，利用刀盘进行切、割、撕、拉连接涡轮蜗杆减速电机，直接安装在主动轴上，通过减速机变速传至从动轴，是主动
撕碎机价格
撕碎机设备根据结构可以分为：双轴撕碎机，单轴撕碎机，四轴撕碎机，可以适用于加工报废汽车车体、机体、马口铁类、旧家电、自行车、摩托车、空罐等金属下脚料，还可以对轮胎，吨包袋，塑料薄膜，木材等多种材质的原料进行撕碎操作，以便于运输和存储。
撕碎机设备采用双轴或者是单轴低速转动，利用刀盘进行切、割、撕、拉连接涡轮蜗杆减速电机，直接安装在主动轴上，通过减速机变速传至从动轴，是主动轴上的动刀与机壳上的静止刀盘形成相对运动。主轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料得到破碎。
金属
撕碎机处理后的物料具有以下几个方面的优势：
1、物料纯净杂质少，颗粒均匀
对于金属冶炼企业来说，回收的金属成分越单一、物料越干净，进行熔炼回收的时候，造成的污染就越小，熔炼成本更低，因此这类金属材料回收价格也比其他未经处理的物料价格更高；
2、物料体积均匀，运输成本降低
经过金属粉碎机处理过的物料，体积均匀，物料平均直径1cm-3cm，这样的物料密度高，运输成本低，同时金属颗粒冶炼的时候，能熔炼充分，提高能源利用效率。
3、不同物料可完全分选分离
在传统废钢废铁销售中，如果单一一种材料，就可以直接进行回收，但如果包含多种材料，想断桥铝门窗料，除了铝合金，还有塑料、橡胶等材料，这时候就需要通过金属粉碎机进行充分粉碎，再进行分选，这样分选之后的物料可以进行多种材料的回收，实现销售。
金属撕碎机设备有哪些分类？技术上有哪些改进？优缺点有哪些？
随着我国经济建设的发展和人们生活水平的要求提升，
金属撕碎机等金属破碎分选处理设备技术迅速发展，并通过对国外发达设备的引进，消化、吸收，不断催生了我国金属撕碎机设备的完善。金属撕碎机生产线，满足了各种大体积、综合性废旧物料的破碎处理，经过设备的粗碎、细碎、分选，蕞终得到纯净的金属颗粒物料。
1.金属撕碎机的分类标准有多种：
⑴、按撕碎机刀轴数分为：单轴撕碎机、双轴撕碎机、四轴撕碎机等。
⑵、按转子的回转方向分：不可逆式撕碎机、可逆式过载自动反转的安全金属撕碎机。
⑶、按刀爪结构分：3爪撕碎机、5爪撕碎机、八爪撕碎机。
⑷、按破碎作业的粒度要求分为：粗碎撕碎机、中碎撕碎机、细碎撕碎机。
2.金属撕碎机的优点：
⑴、构造简单、尺寸紧凑、自重较小，单位产品的功率消耗小；
⑵、生产率高，破碎比大,产品的粒度小而均匀，呈块状，过度破碎现象少；
⑶、工作连续可靠，维护修理方便，易损零部件容易检修和拆换。
相比较于纯铜锤式破碎设备,新型金属随机大大提高大体积废旧物料的处理效率，符合规格的有色金属废料能够直接回炉重造,同时金属撕碎机成本小、无损耗，使用金属撕碎机花费很少，保证主要金属有较高的回收率，所含合金元素的综合利用程度高。
撕碎机设备刀片如何安装？
撕碎机在安装刀片时，看刀片整体是不是完好无损，如果有呈现缺口或者是呈现掉齿的景象，那么则有必要要注意及时替换。一同要注意刀片的视点，一般来说刀片都是偏性的，因而有必要要注意准确的装置顺畅。
其次，在装置的过程中要注意轻拿轻放，关于撕碎机的刀片则有必要注意多人一同操作，防止刀爪在磕碰中呈现损坏。
除此之外，在装置结束以后必定要注意查看刀片之间是不是有任何的异物存在。而且要注意在工作之前保证没有人员在设备的附近。防止出现刀片掉落形成的人员损伤。如果在工作中没有出出任何意外或者是工作中止的问题等，那么则就表示装置十分顺畅，能够放心运用。然后将适量的废旧物料放置到设备中进行试机。
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