施工流程
12到 24小时之后打磨
喷底油两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面油两遍
施工技术指标
UV，辐射，水性，助剂，颜料
⑴、喷涂底油:选用下壶喷枪，压力4-7Kg/平方厘米，施工时温度不能10℃，喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，常温干燥12小时。
⑵、喷涂真石漆:选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7千
外墙漆批发
施工流程
12到 24小时之后打磨
喷底油两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面油两遍
施工技术指标
UV，辐射，水性，助剂，颜料
⑴、喷涂底油:选用下壶喷枪，压力4-7Kg/平方厘米，施工时温度不能10℃，喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，常温干燥12小时。
⑵、喷涂真石漆:选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7千克/平方厘米，施工温度10℃以上，厚度约2-3mm，如需涂抹两道、三道，则间隔2小时，干燥24小时后方可打磨。
⑶、打磨:采用400--600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛，否则会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附著力不良，真石漆脱落。
⑷、喷涂面油:选用下壶喷枪，压力4-7千克/平方厘米，施工不10℃，喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，完全干燥需7天。
天然真石漆的生产工艺简单、成本低、性能优异、向更高1档次开发前景广阔。例如环保型，高弹性，不粘尘等系列。
高1档次的真石漆必须配套严格的施工工艺、制造厂家的涂料尽管质量较好、但如果施工人员经验不足、素质较低、对不同厂家的真石涂料性能不了解或了解不够全1面，也会造成各种问题。
才能充分展示出真石漆的外观和优越性能。
1、采用真石漆喷涂，在喷涂后要求基层表面平整、起伏小，颗粒分布均匀、密实，颜色一致。
2、基面要求灰缝横平竖直、宽窄一致；千万特别要注意在分格条撕开时，不要带掉底层涂料。
3、对于所有阳角，排版时要一定要注意长边对短边，这样喷涂后给人以整块砖砌筑的视觉效果。
4、分格胶带宜采用纸面胶带，这样会对真石漆有良好的吸附作用；如果采用塑料面胶带，这样很容易会导致真石漆流淌．同时，在夏季施工时，要求胶带具有良好的耐高温性能，避免温度稍高胶带背面熔化，导致胶带撕揭困难。
5、把握好分格胶带的撕揭时间．真石漆表面干燥，用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭．撕揭过早，会导致真石漆流淌；撕揭过晚，一是分格胶带不易撕掉 ，再者会导致灰缝处真石漆被揭掉，灰缝不顺直。
6、同一单体的真石漆要一次进全，以减少色差。
真石漆出现墙面透底现象一般由二种情况所造成：
一、施工时候喷涂抗碱底漆太薄，到了一定的时间后进行返碱了。如果是这种情况的话，是比较难处理的，需要进行铲除后再施工的。
二、是由于施工时，商家为了省材料，从而在施工喷涂时喷的太薄过稀了，或者由于喷涂次数不够、材料质量方面等都有可能造成。外墙真石漆进行仿砖施工过程中，真石漆常出现的一些问题：一、遇水发白在外墙仿砖的真石漆中，有些真石漆如果经过了一定的雨水的冲刷以及浸泡，那么就会明显变得发。如果是这种情况，应在施工的时候选择含固量高、遮盖力强、质量好的产品，如一旦发现透底，应增加喷涂的次数，达到墙面喷涂标准要求!
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