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液压纵剪分条机压力损失如何处理
分条机在对金属板材进行切割的过程中,通常都采用液压设备来进行动力的提供。由于液压油具有黏性,在管路中流动时又不可避免地存在着摩擦力,所以液体在流动过程中必然要损耗一部分能量。因此为了提高分条机的性能,应该采取相关措施确保压力的供
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液压纵剪分条机压力损失如何处理
分条机在对金属板材进行切割的过程中,通常都采用液压设备来进行动力的提供。由于液压油具有黏性,在管路中流动时又不可避免地存在着摩擦力,所以液体在流动过程中必然要损耗一部分能量。因此为了提高分条机的性能,应该采取相关措施确保压力的供应。
压力损失有沿程损失和局部损失两种。虽然这种技术早已有之,但是因为技术方面的限制,不能任意增加机组,一直没有突破性的发展。沿程损失是当液体在直径不变的直管中流过一段距离时,因摩擦而产生的压力损失。局部损失是由于管路截面形状突然变化、液流方向改变或其他形式的液流阻力而引起的压力损失。总的压力损失等于沿程损失和局部损失之和。由于液压机压力损失的必然存在,所以泵的额定压力要略大于系统工作时所需的大工作压力。
分条机进行刀片的刀口间隙的调整时的注意事项
分条机的刀口在分条机中属于位置比较重要,操作危险比较大,故障出现频率比较高的部件,特别是刀口的间隙调整时比较常见的工作,所以在调整分条机的刀口间隙的时候一定要十分小心谨严,稳妥的办法是在有技工师傅的看护情况下再调整分条机的刀口缝隙,这样不会引起故障的发生。分条机中不锈钢机的基本操作步骤分条机不锈钢机械主要用于不锈钢带钢、卷带、碳钢带、铜带等生产分条,分条机不锈钢机械生产过程经上料小车、开卷、整平机、分条主机、剪、缓冲池、涨力站、收卷等工艺生产而成。
对于在生产剪板机刀片过程中的会碰到的问题大家应该都有了一定的了解。总的来说,板材分条需要经过"咬入,变形,滑移,断裂"等过程,其中"咬入和变形"是剪切过程,而"滑移"阶段是被拉断的过程。这时再做细致调整。将示数调至50丝,从头开始距离一格用塞尺调校一下,对各种不同厚度的板料,刀口间隙各有不同,调整刀口间隙时,通过用手旋转飞轮,致使上刀架至下死点,将工作台上固定刀片的螺钉松开,根据剪板厚度确定间隙值,用塞尺在刀刃全长上加以丈量,此时振动飞轮使上刀架上下运动数次,逐渐慢慢紧固螺栓、螺母、调整刃口间隙值达到要求为止。
首先要看你的分条机刀片机子是换刀后调间隙,仍是维修调整,假如是全乱的,那就要一步一步的慢慢调。其次收卷的时候使用的压力辊表面不平整造成的这种情况只能是修整压力辊让其平整或是将分切料经过压辊后再进入收卷纸芯。从这里我们看出分条机的刀口间隙可不是人人都可以调的,不是经验丰富的操作员好不要自己调。记得它的镙丝都是一拉一支或一拉两支,千万要当心,否则会