钢研纳克SparkCCD 6000型火花发射光谱仪采用高分辨率线阵CCD（Charge-coupled Device）作为检测器，实现全谱扫描，可以广泛适用于多种基体金属样品的全元素成分分析。SparkCCD 6000型火花发射光谱仪优点不再受光电倍增管排布的空间限制，可以任意增加分析元素，无需增加硬件，维护保养方便。光谱仪激发光源为激发能量、频率连续可调全数字固态光源，
火花直读光谱仪厂家
钢研纳克SparkCCD 6000型火花发射光谱仪采用高分辨率线阵CCD（Charge-coupled Device）作为检测器，实现全谱扫描，可以广泛适用于多种基体金属样品的全元素成分分析。SparkCCD 6000型火花发射光谱仪优点不再受光电倍增管排布的空间限制，可以任意增加分析元素，无需增加硬件，维护保养方便。光谱仪激发光源为激发能量、频率连续可调全数字固态光源，适应各种不同材料，原位单次放电采集技术有效提高分析精度，网口采集，通用性更强。
1.采用多个CCD对可用范围内的光谱谱线进行全谱扫描
2.激发能量、频率连续可调全数字固态光源，适应各种不同材料
3.分析应用覆盖面广泛，与传统仪器相比，不受通道及基体限制
4.单板式透镜架，擦拭时大大降低对光室的污染
5.基于ARM9的仪器状态实时监控系统
6.网口采集，通用性更强
7.固态吸附阱，防止油气对光室的污染，提高长期运行稳定性
8.铜火花台底座，提高散热性及坚固性能
想必大家对钢研纳克SparkCCD 6000型火花发射光谱仪有了更深刻的了解,想知道更多便携式X荧光光谱仪，拉曼光谱仪,手持式X荧光光谱仪等不同类型光谱仪的资讯，敬请关注钢研纳克检测技术有限公司=网站。
铝及铝合金加工产品是有色金属工业中的轻金属产品，是其他行业的重要原材料。之前铝及铝合金中化学成分的测定常用滴定法、分光光度法与原子吸收光谱法等，但是这些方法样品前处理过程繁琐。近年来，随着国产直读光谱仪的飞速发展，在金属成分分析应用中运用的越来越广泛。但是，对于非常薄铝箔进行分析时存在一定的困难：分析样品在预燃激发时非常容易被击穿，在层叠预燃时又困于将其中滞留的空气赶跑，导致激发失败。因此利用直读光谱仪对铝箔样品进行分析，样品的制备是关键技术之一。
在直读光谱仪上进行分析的样品均要求为块状固体。制备块状铝箔样品，途径一是将样品高温加热至熔融，然后冷却使其凝结成块状；其二是通过机械外力作用把铝箔压制成结实的块状。前者对于分析一些易挥发性元素（As, Sn等）不利；此外，如果铝箔样品表面经过钝化等工艺处理，难于融结。本文用第二种方法制备样品，并以激发时收集到的基体元素Al的光强来比较各种制样方法的差异。
结果表明，由机械压样机破碎样压制制备的铝箔样品可胜任在直读光谱仪上进行分析，测定的结果与化学方法相一致，适合于日常检验样品量繁重的工厂、实验室、检验部门之样品的制备及检测。
直读光谱仪
直读光谱仪是一种精密的分析仪器，利用不同元素的原子被电极激发后会发出不同的特征光谱这一原理，对被测样品的组成和含量进行分析和测定。直读光谱仪具有一次分析元素多、分析范围广、分析速度快、操作方便、检测精度高的特点，在冶金铸造、钢铁及有色金属行业炉前分析中广泛应用，在汽车、航空航天、机电、机械、石油化工等各领域的金属材料对其元素进行的定量分析。需要指出的是，光谱定量分析会受人员、环境、仪器性能等多种因素的影响，从而使检测结果有失准确性，分析结果存在一定偏差。为提高检测结果的准确性，必须不断地研究、分析、总结，采取有效的措施来提高直读光谱仪检测结果的准确性。
直读光谱仪取样方法影响
取样方法和对样品的处理是光谱分析中影响分析精度和准确度的重要而关键的因素。炉前分析时要对炉中铸态的钢样采取红切的方式进行，如果检测的样品存在裂纹、杂质和气孔等问题，要重新进行取样检测。对于低碳钢材料要将其置入流水中进行骤降温处理，确保样品组织结构形成马氏体和奥氏体，从而有效提升碳的分析结果的准确性。但要引起注意的是，对于高碳样品进行切割后，不能采取骤降温的方式进行处理，防止因为骤降温引发裂缝发生。另外，对于铸铁和球墨铸铁的检测和分析，要确保所检测的样品进行白口化，并确保取样的温度、脱模时间、冷却速度标准和统一。另外不同材料的检测分析，要选择适合的研磨工具，通常使用氧化铝砂轮片进行打磨，要注意打磨的颗粒处于中等状态，不能太粗或太细。需要强调的是，试样样品的表面要打磨掉0.5至1.5毫米，除去样品表面的氧化层，防止检测结果的不准确，氧化层对碳的分析结果的准确性影响更大。
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钢研纳克江苏检测技术研究院有限公司
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