水泥管在入地铺设前，应该经过人员检测水泥管管道是否完好，检查是否有无裂缝现象，小的裂痕可当场修补，大的裂痕如影响到施工安全的，返厂退换合格水泥管。管道铺设的地基一定要严格把关，由水泥管厂家施工，由质量部门监督，一定要经过层层审验，不将问题埋在地下，否则好坏直接影响后期的施工，而且再次维修将耗费更多人力物力资源。
管道在铺设时，厂家施工团队严格遵循施工方案，不擅自改变施工方
雨水平口管
水泥管在入地铺设前，应该经过人员检测水泥管管道是否完好，检查是否有无裂缝现象，小的裂痕可当场修补，大的裂痕如影响到施工安全的，返厂退换合格水泥管。管道铺设的地基一定要严格把关，由水泥管厂家施工，由质量部门监督，一定要经过层层审验，不将问题埋在地下，否则好坏直接影响后期的施工，而且再次维修将耗费更多人力物力资源。
管道在铺设时，厂家施工团队严格遵循施工方案，不擅自改变施工方案或偷工减料进行铺设，否则会严重影响铺设完后留下的工程质量隐患。
水泥管露筋易使钢筋锈蚀, 缩小钢筋有效面积，给爆管留下隐患，危害极大。
影响水泥管质量的几个方面
1 产生露筋的原因有以下几方面：
1.1 钢筋骨架偏长或安装不到位；
1.2 保护层垫块稀少或脱落，钢筋骨架变形；
1.3 钢模跳动严重，产生塌浆，造成内壁露筋；
1.4 采用的水泥有快凝现象，造成往水泥管模具内投料撒不开，物料不流动和分布不匀，产生表面蜂窝，严重时发生露筋现象。
2 解决露筋的措施有：
2.1 钢筋骨架尺寸应准确，安装应到位，避免堆层过多，受压变形；
2.2 保护层应符合要求；
2.3 水泥管模具跳动大时，应及时修理；
2.4 在炎热天气或使用有快凝现象的自应力水泥生产时，尽量缩短搅拌时间和投料前的停放时间。在混合料搅拌上采用“预水化”法或用冷水拌制，以延缓凝结速度。
我们以前说的都是水泥管而忽略了水泥罐的支腿，今天我们来说一说水泥仓的支腿，大中小型混凝土搅拌站是不可或缺水泥罐的，而水泥罐的支脚高宽比也是不确定的，那麼大中小型混凝土搅拌站的水泥罐支脚留多大适合呢？
其实卧式水泥罐的支腿高度都是一样的。不管是小型还是大型，其支腿的高度都是1.5-2米的支腿。只有立式水泥罐才区分罐支腿的高度。
水泥罐做为大中小型混凝土搅拌站的关键构成部分之一，由储罐钢架结构、支脚、直爬梯、防护栏、除尘器设备、料位计等构成的，水泥罐的外型是圆柱型构造，底端由四条圆钢管支脚支撑点全部仓体，整仓所有为钢架结构方式，电焊焊接而成;顶端设立除尘设备及压力安全阀。
水泥管成为排水系统的重要产品
随着人们的衣食住行都在稳步提高,我国的建筑行业前景是十分乐观,而建筑行业的兴盛,其中水泥制品是占了很大的比重的,的水泥制品可以为建筑行业的建筑产品加分不少,
（1）输送水质佳
自来水从水厂到用户，要经过较长的管道，往往需要几个小时乃至几天。管网实际上是一个大的反应器，出厂水未完成的化学反应将在管网中继续进行，并且含氯水与管壁发生新的接触，产生新的反应，这些反应有生物性的、感官性的以及物理化学性的。因此要求管道内壁既要耐腐蚀性，又不会向水中析出有害物质。
（2）水力条件好
供水管道的内壁不结垢、光滑、管路畅通，才能降低水头损失，确保服务水头。
（3）设备控制灵
一个大城市的供水管网，管道总长度少的有数百公里，多的达数千公里，在这样的大型供水管网中的有成千上万个设备，维持着管网的良好运行。
在管网上的设备包括：阀门、消火栓、通气阀、放空阀、冲洗排水阀、减压阀、调流阀、水锤消除器、检修人孔、伸缩器、存渣斗、测流测压孔等。这些设备的完好是保证管网运行畅通、安全供水、避免污染的前提。
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