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辽阳热镀锌生产线环保设备升级的行业须知 凯宏生产线安装

镀锌生产线的工作流程 镀锌设备的工作流程为:脱脂--水洗-酸洗--助镀-烘干一-热浸镀锌一-分离一冷却钝化 镀锌层的厚度主要取决于金属部件的硅含量、表面积大小、钢材表面的粗糙程度、锌锅温度、浸锌时间、冷却速度、冷轧变形等关于“镀锌生产线的工作流程与烘干生产工序”的内容,是凯宏机电为大家精心准备的,将经验分享给大家,让我们更加了解镀锌生产线的工作原理,更加合理的操控镀锌生
热镀锌生产线环保设备升级








镀锌生产线的工作流程

镀锌设备的工作流程为:脱脂--水洗-酸洗--助镀-烘干一-热浸镀锌一-分离一冷却钝化

镀锌层的厚度主要取决于金属部件的硅含量、表面积大小、钢材表面的粗糙程度、锌锅温度、浸锌时间、冷却速度、冷轧变形等关于“镀锌生产线的工作流程与烘干生产工序”的内容,是凯宏机电为大家精心准备的,将经验分享给大家,让我们更加了解镀锌生产线的工作原理,更加合理的操控镀锌生产线。有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度,但要避开铁损高峰的温度范围。





热镀锌锌层脱落的主要原因有:

表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太脏、NOF段氧化气氛及保护气体露的点太高、空燃比不合理、氢气流量偏低、炉子有氧渗入

热镀锌带钢入锅温度偏低,RWP段炉压偏低及炉门吸风、NOF段炉温偏低,油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低、机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。

山东凯宏机电生产研发镀锌生产线,欢迎广大消费者来电咨询。





热镀锌生产线环保设备升级

开卷:即为上原料钢卷,利用开卷机将原料钢钢卷打开

焊接:将前、后钢带连接,以保持原科进入下一道工序的连续性

前处理:将脱脂剂【碱性2%】喷淋到原料钢板表面,清洗掉原料钢卷表面的油脂

入出口的活套:储存钢带用,保证生产线连续运转

加热炉:炉温500~800℃不等,将钢板在经过加热炉的过程中,利用H2,将钢板表面的氧化铁还原(H2是NH3受热分解产生的,分解出的N2起到隔离空气的作用)

锌钢:锌锭在480~500℃被熔融。将热处理过的钢板通过锌锅后被涂上锌层

气刀:利用空气气割方式将涂在钢板表明多余的锌掉

水淬:利用循环水冷却钢板

光整:利用光整机对镀锌钢板表面进行压光。

拉矫:利用拉直弯曲矫直机将钢板矫正平整

收卷:将卷筒放置到收卷机上,人工将钢板卷边后,机器自动收卷。





电镀锌原理

电镀锌原理

由于锌在干燥空气中不易变化,而在潮湿的空气中,表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜,这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。镀锌带钢生产线该法引进了脱脂技能,提高了商品的外表质量,在前处置工序中增加了化学脱脂槽,对冷硬板外表污染物起到了清洗效果,一起用陶瓷锌锅代替铁锌锅,使镀锌带钢外表质量得到改进,商品拓展到家电、轿车等运用领域。并且当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时,锌与钢基体形成微电池,使紧固件基体成为阴极而受到保护。在汽车运输等行业中应用较广,但需要的是三价铬钝化层、锌镍合金镀封闭涂层,减少六价铬钝化有害、有毒层。






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