膜层具有高硬度、高性（低摩擦系数）、很好的耐腐蚀性和化学稳定性等特点、表面细腻光滑并富有金属光泽同时颜色均匀一致，大幅度提高工件的外观装饰性能。膜层的厚度为微米级，厚度较薄，一般为0.2μm ～ 5μm，其中装饰镀膜膜层的厚度一般为0.2μm ～ 2μm ，因此真空镀膜厂家可以在几乎不影响工件原来尺寸的情况下提高工件表面的各种物理性能和化学性能。膜层抵抗力强，在常规环境下具
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膜层具有高硬度、高性（低摩擦系数）、很好的耐腐蚀性和化学稳定性等特点、表面细腻光滑并富有金属光泽同时颜色均匀一致，大幅度提高工件的外观装饰性能。膜层的厚度为微米级，厚度较薄，一般为0.2μm ～ 5μm，其中装饰镀膜膜层的厚度一般为0.2μm ～ 2μm ，因此真空镀膜厂家可以在几乎不影响工件原来尺寸的情况下提高工件表面的各种物理性能和化学性能。膜层抵抗力强，在常规环境下具有、，不失去光泽、损、耐刮擦、不易划伤，且可镀材料广泛，与基体结合力强。
真空镀膜技术可使用的材料广泛:可作为真空镀膜材料有几十种,包括金属、合金和非金属.真空镀膜加工还可以加工出多层结构的复合膜,满足对涂层各种不同性能的需求.
真空镀膜技术优势具体表现在下列好多个层面：
1、使塑料表面有导电率;
2、非常容易清理，不除尘。
3、改进美观大方，表面光洁，金属质感五颜六色化，装饰艺术进一步提高。
4、降低吸水性，表层的镀膜后，吸水性减少。
5、改进表面强度，原塑料表面比金属材料软而易受损，根据真空镀膜技术，强度及性能大大增加。
6、能够 提升耐老化，一般塑料在户外会脆化的十分快，关键缘故是紫外线照射引发，而镀铝膜后，铝对紫外光反射面強，因此耐老化进一步提高。
真空镀膜广泛运用在每个领域之中，在其中不缺机械设备、电子器件、五金、航天航空、化工厂等行业。真空镀膜技术性能优良:涂层的耐摩擦和耐腐蚀性能良好,孔隙率低,而且无氢脆现象,相对电镀加工而言可以节约大量金属材料。膜层具有高硬度、高性（低摩擦系数）、很好的耐腐蚀性和化学稳定性等特点、表面细腻光滑并富有金属光泽同时颜色均匀一致，大幅度提高工件的外观装饰性能。膜层颜色类型多种多样，表面细致光洁，颇具金属质感，不容易褪色。工程车辆反光杯注塑
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