新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
3.注意机器各部位的工作是否正常
4.注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。
5.放活动装置的底架下面，应除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架移动，以致发生严重事故，
6.轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
7.转动齿轮在运转时若有冲冲击声应立即停车检查，并消除。
双螺杆喂料机厂家
新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
3.注意机器各部位的工作是否正常
4.注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。
5.放活动装置的底架下面，应除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架移动，以致发生严重事故，
6.轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
7.转动齿轮在运转时若有冲冲击声应立即停车检查，并消除。
喂料机的润滑及维护处理：如喂料机采用黄油润滑，加油量为轴承的1/3~1/2（不超过轴承中心线），每个轴承大体相同。喂料机每工作400小时后，打开激振器下面的六角螺塞，排放管内的污油并加油。如使用机油润滑，则只需保持油管内油位稍主轴油封位。不允许渗漏轴心。检查维护：应有专职人员对设施进行定期检查，检查机架、给料仓本体和焊缝是否有裂纹。如发现有裂纹应清理表面，找出裂纹根部，对裂纹产出坡口并给予热焊补并焊透。完全冷却并锤击平整。再空载运行2小时方可使用。要经常检查轴承温升，不许超过75°，如超过要检查是否长时超负荷工作（振幅变小），轴承是否损坏（空载用手转动）。禁止带料停车和停车后给料启动。严格的检验体系，确保了每款喂料机都拥有过硬的质量、可靠的性能优势，成为行先锋，堪称行业。
体积式喂料机的防止冲料方法
1.对于长的单管螺旋给料机，可采用逐步增大螺距的方法，以避免给料机在给料处被物料吞没而过载，同时避免汽化物料从料仓中喷出。
2.将风叶片与管壁之间的单边空隙控制在2mm以内，并尽量按捺物料从底部空隙流向出料口。
3.为减小表里压差，可采用螺杆轴变螺距设计，即进口处叶片螺距大于出口处，可使物料越来越严密。
4.断开风轮轴中间的螺旋叶片。断开的长度为螺旋直径的1.5倍，在断开的方位安装一个挡料用的Im板，挡料用的M板做成可拆卸的方式。据介绍，通过这种改进后，物料靠本身的力气相互推进，前进速度降低，物料密度增加，有效避免了物料在螺旋叶片与管壁底部之间直接流出，即有效避免了物料冲刷的发生。
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