如果人为扭动R轴超过180度，那么复位时机器的R轴就不能自动复位到原来的状态。由于机器放在产线上，不能保证员工不这么做，这与我们公司的“防呆”方针相违背。我们焊接电芯时需要治具平放焊接和直立焊接两个步骤，而在实际的焊接过程中操作员可能会因为手误把平放焊接的治具放错成直立焊接，这时自动焊锡机的焊头必然会与直立焊接的治具发生碰撞，从而造成自动焊锡机焊头的损坏或者焊接定位造成无法恢复
咪头自动焊线设备厂商
如果人为扭动R轴超过180度，那么复位时机器的R轴就不能自动复位到原来的状态。由于机器放在产线上，不能保证员工不这么做，这与我们公司的“防呆”方针相违背。我们焊接电芯时需要治具平放焊接和直立焊接两个步骤，而在实际的焊接过程中操作员可能会因为手误把平放焊接的治具放错成直立焊接，这时自动焊锡机的焊头必然会与直立焊接的治具发生碰撞，从而造成自动焊锡机焊头的损坏或者焊接定位造成无法恢复的偏移，这样机器内所有的程序就要重新对点。另外在焊接的过程中烙铁头和部分螺丝受到震动而松动，从而发生移位，这将影响焊接。
1、气动传动部分
此部分包括有：过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。
热板焊接机工作时首先由空气压缩机驱动冲程气缸，以带动热板模具系统上下移动，气压传动在热板焊接机的焊接过程中气压根据焊接的塑料件需要调定。
2、控制部分
控制部分由PLC和温度控制器组成。主要功能是：一是控制气压传动系统工作，使其焊接时在定时控制下打开气路阀门，气缸加压使焊头下降，以一定压力压住被焊物件，当焊接完后保压一段时间，然后控制系统将气路阀门换向，使焊头回升复位;二是控制塑料件在热板上加热的工作时间。
不同种材质之间有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的，从原理讲是可以焊接的，但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时，就不在适合用超声焊接了。因为超声是瞬间使工件分子溶化，判断依据是在3秒之内，不能良好熔接，就应该选择其它焊接工艺。如热板焊接等。一般来讲ABS料是容易焊接，尼龙或PP料是难熔接的。
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