造成的原因是系统的内外泄漏严重：快进时一般工作压力较低，但比回油油路压力要高许多。当液压缸的活塞密封破损时，液压缸两腔因串腔而使内泄漏大(存在压差)，使液压缸的运动速度不够，其他部位的内外泄漏也会产生这种现象。欠速排除方法排除液压泵输出流量不够和输出压力不高的故障。液压成形(hydroforming)就是为实现结构轻量化的一种制造技术。排除溢流阀等压力阀产生
缠绕液压机厂家
造成的原因是系统的内外泄漏严重：快进时一般工作压力较低，但比回油油路压力要高许多。当液压缸的活塞密封破损时，液压缸两腔因串腔而使内泄漏大(存在压差)，使液压缸的运动速度不够，其他部位的内外泄漏也会产生这种现象。欠速排除方法排除液压泵输出流量不够和输出压力不高的故障。液压成形(hydroforming)就是为实现结构轻量化的一种制造技术。排除溢流阀等压力阀产生的使压力上不去的故障。查找出产生内泄漏与外泄漏的位置，消除内外泄漏；更换磨损严重的零件，消除内漏。控制油温。清洗诸如流量阀等零件，油液污染严重时，及时换油。查明液压系统进气原因，排除液压系统内的空气。
注意配管部份泄漏情况：液压装置配管良否，于运转一段时间后即可看出，检察是否漏油，配管是否松动。新机运转的三个月内应注意运转状况：在新机运转期间内，应把握运转状况检查，例如机件的保养，螺丝是否有松动，油温是否有不正常升高，液压油是否很快劣化，检查使用条件是否符合规定等。主机可能对液压系统提出许多要求，设计者应在了解主机用途、工作过程和总体布局的基础上对这些要求做出分析。给工程机械更换新的液压泵是需要注意很多地方的。液压泵是一种比较精密的设备，属于整机中非常重要的一部分。
大型液压机发生特殊高压
1，负载大或者速度高的活塞，具有很大惯性力，瞬时间突然停止时，工作腔内压力值即时增大，甚至超过工作压力数倍，使缸径胀大。
2，液压缸经常超负载工作。我们通常理解的负载都是阻止执行器运动的阻力，而在某些应用中，执行器在推动负载的一个运动过程中，负载会突然反向，变成拉力，我们称这种情况下的负载为负值负载。比如打包机压包临近终了，忽然停止，以后又重新启动打包(俗称打冷包)，会使瞬时油压超过2倍以上，极易引起缸径胀大。
3，缓冲装置完全不起作用，处于全开状态，使运行活塞不能减速而突然撞到缸盖并可能弹囚，引起工作腔瞬时超压。
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