布料热切分条机窗帘超声波分切机
家纺工艺品布料热切分条机：
4. 采用独立的光电自动对边仪，使分切过程平滑顺畅，布料更整齐，大幅减少边料的损耗。经过特殊处理的刀辊，有效的防止刀床滚轮过热而变形，可以连续长时间不间断工作，极大地提高了工作效率、机械的性以及它的使用寿命。
5. 新增加的自动抬、放刀功能，切完布料后自动停机等功能，大大提高了操作性。热切条机
窗帘超声波分切机
布料热切分条机窗帘超声波分切机
家纺工艺品布料热切分条机：
4. 采用独立的光电自动对边仪，使分切过程平滑顺畅，布料更整齐，大幅减少边料的损耗。经过特殊处理的刀辊，有效的防止刀床滚轮过热而变形，可以连续长时间不间断工作，极大地提高了工作效率、机械的性以及它的使用寿命。
5. 新增加的自动抬、放刀功能，切完布料后自动停机等功能，大大提高了操作性。热切条机所用的热切刀采用钨钢合金经过特殊工艺加工制成，使用寿命得到大幅度提高。在分切的同时，利用温度将布料的毛边封住。使布料完全没有毛边产生，并不留布焦。
6. 该设备是在以前的机型上进行全i面的技术改造而诞生的新一代机型，在功能上及易操控性都得到了极大的提高。
全自动热切分条机
热切分条机有自动放料，自动收料，自动张力控制，自动纠偏控制，分切等特点，切口整齐美观，可自动封口不散边。
1, 本机所用电压为三相四线交流380V，发热管电压为交流220V。开始加温时注意电压是否正常。
2, 温度不可设置得过高，一般于300－380之间为宜。切布过程中速度和温度要适当配合。
3, 排刀时必须保证每把刀都压在滚轮上边，稍有压力。
4, 使用过程中要注意检查机器的螺丝是否松动，链条是否润滑。
5, 发生故障时务必请人员进行检查维修。
一般故障分析
1, 有些布料没有分开。①检查温度是否和速度配合恰当，速度是否过快；检查切刀是否加热，发热管是
否通电或已坏断路；②观察切刀与滚筒之间的距离，检查切刀是否到位。
2, 布条边有毛束，一般为温度过低，可适当调高温度或降低速度。
3, 布边有黑色焦粒，一般为温度过高，可适当调低温度。
4,收料轴上的布圈出现太松或者太紧的情况时，可通过控制面板的张力手动调节开关调节张力。
特别警告：1、机器旁边一定要配备灭火器。
2、机器拆移，一定要电话生产厂家进行指导拆移。
3、严格按说明书进行操作使用，以免造成伤害。
热切机窗帘超声波分切机
1、 热切机操作。当以上工作完毕后，即可进行热切工作，将正反开关置于正转位置，旋转调速旋钮，开始时要慢慢操作，整体观察前后运作是否一致，如有异常可停机再作调整，此时要注意切布速度与布料所需温度的配合，因为客户需要好的切边效果，一定的温度就需要一定的速度，速度快了热切会有毛边，速度慢了，切布会有烧焦。所以速度与温度的把控是在工作实践中慢慢摸索的。
2、 收废边。下面的收废边装置要装上对应适中的纸管，太紧或太松都不能达到理想的收废边的效果。将两边切下不需要的废边，缠绕在收废边装置上，这时要注意调节收废边的速度，太快会拉紧所切面料，造成所切面料的准确性，太慢会来不及收取所切废边，所以要与主机的速度配合好。
3、 尾布的处理。当一卷面料将要切完时，布尾在后面布栏拉至上布架之前，可进行接布工作，这样就不需要每次进行穿布工作了，而且还能保证卷面料的热切效果减少浪费。
4、 光电对边的使用，当面料从后面穿到前面时，不要把布料放到U型探边里，当把布料前后整理一致时，把手动与自动开关旋到自动，此时后面小车会向右边移动，当小车移动后，再把U型探边推到布边，让布边进入U型槽中即可。千万不要事先把布边放入U型槽中，否则探边不起作用。
5、 温控器的调整，打开电源后，温控器上PV\SV会有数字显示，PV是实际温度的显示，SV是所要调整的温度。此时根据面料所需温度进行调整，按一下SET，下面SV上的数字闪烁，从个位到十位、百位位置变动，按左方向箭头进行移动，从个位到十位、百位上的数字变化，只要按上下箭头进行调整即可。调整好所需温度后，在按一下SET键，此时就可以升温了。
6、 机器上的所有配置，皆是根据生产可能使用而配备，在实际生产过程中可根据需要来判定是否使用，如前面的压辊。
布料热切分条机窗帘超声波分切机窗帘超声波分切机
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热切分条机：1.采用进口变频控制系统，稳定可靠；2.机械结构刚强，高速作业稳定性高，有效地提高了机械的性以及它的使用寿命；3.速度快，产能高；4.分切的布料平整，精准；5.送料过程均匀，提高了切口的平滑整洁性，而且更节能；6.机型号广泛多样，可根据需求量身定制；7.斜裁角度根据需要可作调整。
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