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怎样选择合适的三坐标测头




2.选用扫描测头的场合

应用于有形状要求的零件和轮廓的测量：扫描方式测量的主要优点在于能高速的采集数据，这些数据不仅可以用来确定零件的尺寸及位置，更重要的是能用众多的点来精q圆活塞等)；也适用于你不能确信你所用的加工设备能加工出形状足够好的零件，而形状误差成为主要问题时的情况。测量：由于扫描测头对离散点测量是匀速或恒测力采点，其测点精度可以更高。当然还应该要检查测头、测针以及标准球安装是否牢固，并且应该要随时检查机器的工作状态。同时，扫描测头可以直接判断接触点的法矢，对于要求严格定位、定向测量的场合，扫描测头对离散点的测量也具有优势。对于未知曲面的扫描，亦即称为数字化的场合下，扫描测头显示出了它的优势：因为数字化工作方式时，需要大量的点，触发式测头的采点方式显得太慢；由于是未知曲面，测量机运动的控制方式亦不一样，即在“探索方式”下工作；测量机根据已运动的轨迹来计算下一步运动的轨迹、计算采点密度等。

在可以应用接触式测头的情况下，慎选非接触式测头；

在只测尺寸、位置要素的情况下尽量选接触式触发测头；

考虑成本又能满足要求的情况下，尽量选接触式触发测头；

对形状及轮廓精度要求较高的情况下选用扫描测头；

扫描测头应当可以对离散点进行测量；考虑扫描测头与触发测头的互换性(一般用通用测座来达到)；

易变形零件、精度不高零件、要求超大量数据零件的测量，可考虑采用非接触式测头；

要考虑软件、附加硬件(如测头控制器、电缆)的配套。

三坐标测量机的发展历经半个多世纪。它的出现是工业化发展的历史必然。一方面是由于自动机床、数控机床等加工的发展以及越来越多复杂形状零件加工需要有可靠的测量设备与之配套；另一方面是由于电子技术、计算机技术、数控技术以及精密加工技术的发展为其提供了技术基础。6:三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度测量、定位精度测量、几何精度测量及轮廓精度测量等。坐标测量机的出现使得测量仪器从手动方式向现代化自动测量的转变成为可能。