固定管板式换热器的结构特点。
固定式管板换热器由管板、外壳、管板、管道等部件组成，整体结构紧凑，管道多，直径下面积大，制造相对简单。其结构特点是壳体内设有管束，管束两端通过焊接或膨胀固定在管板上，管板两端直接与壳体焊接，壳体侧进出口管直接焊接在壳体上，管板外缘头部法兰用螺栓紧固，管侧进出口管直接与头部焊接，管束内根据换热管的长度设置几个挡板。换热器的管侧可以通过隔膜分为任
采暖机组定制
固定管板式换热器的结构特点。
固定式管板换热器由管板、外壳、管板、管道等部件组成，整体结构紧凑，管道多，直径下面积大，制造相对简单。其结构特点是壳体内设有管束，管束两端通过焊接或膨胀固定在管板上，管板两端直接与壳体焊接，壳体侧进出口管直接焊接在壳体上，管板外缘头部法兰用螺栓紧固，管侧进出口管直接与头部焊接，管束内根据换热管的长度设置几个挡板。换热器的管侧可以通过隔膜分为任意数量的通道。
固定式管板换热器具有结构简单、制造成本低、清管方便、多管程、双壳程、规格范围广等优点，在工程中得到广泛应用。壳侧难以清洗。不适用于脏或腐蚀性介质。如果膨胀差较大，我们可以在壳体上设置膨胀节，以降低管壳侧温差引起的热应力。它具有旁路渗流小、锻件使用少、成本低、无内漏、传热积比浮头换热器大20%~30%等优点。
列管式式热交换器
列管式式热交换器，多以非标准订制为主导，达到加工工艺的热交换器规定；
为提升管外流体导热系数，一般在壳体内安裝一定数目的横着折流档板。折流档板不但可避免流体短路故障，提升流体速率，还驱使流体按照规定途径数次错流根据管束，使湍动水平大幅提升。常见的档板有圆缺形和园盘形二种。
流体在管中每根据管束一次称之为一个管程，每根据壳体一次称之为一个壳程。为提升管中流体的速率，可在两边筒体内设定适度挡板，将所有管道均值隔开成若干组。那样，流体可每一次只根据一部分管道而来回管束数次，称之为多管程。一样，为提升管外流动速度，可在壳体内安裝竖向档板使流体数次根据壳体室内空间，称多壳程。在管壳式换热器内，因为管內外流体温度不一样，壳体和管束的温度也不一样
一、机械除垢法:机械除垢法是一种采用柔性轴管清洗器对钢冷却管冷凝器进行除垢的方法，特别适用于立式壳管式冷凝器。
操作方法为:
1. 从冷凝器中取出制冷剂。
2. 关闭所有连接冷凝器和制冷系统的阀门。
3.冷凝器冷却水供应正常。
4. 锥齿轮与软轴管垫圈执行旋转辊刮和除垢从上到下的立管冷凝器、冷却刮板之间的摩擦所产生的热量和管壁的帮助下循环冷却水,并刷新清洗规模,锈迹和其他污物进入水池。
在除垢过程中，应根据冷凝器的除垢厚度、管壁的腐蚀程度和使用寿命长短选择合适直径的滚刀。但为除锈选择的滚刀直径应适当小于冷却管内径，以防止管壁受损，再为二次除锈选择接近冷却管内径的滚刀，这两种除垢操作可除去冷凝器95%以上的水垢和锈垢。
机械除垢方法是利用锥齿轮滚刀在冷却管内旋转，在给料过程中滚刀旋转振动，以清除冷凝器冷却管内的水垢、污垢、铁锈。除垢完成后，将冷凝水箱内的水全部抽走，将水箱底部已清除的水垢、铁锈等污物清洗干净，再次注水。
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