排污泵出现渗漏现象的原因由于压力产生的渗漏1) 高压和压力波造成的机械密封渗漏 由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过3MPa时，会使密封端面比压过大，液膜难以形成，密封端面磨损严重，发热量增多，造成密封面热变形。对策: 在装配机封时，弹簧压缩量一定要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理，尽量减小变形，可采用硬质合金、陶瓷
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排污泵出现渗漏现象的原因
由于压力产生的渗漏
1) 高压和压力波造成的机械密封渗漏 由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过3MPa时，会使密封端面比压过大，液膜难以形成，密封端面磨损严重，发热量增多，造成密封面热变形。
对策: 在装配机封时，弹簧压缩量一定要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理，尽量减小变形，可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料，并加强冷却的润滑措施。
2) 真空状态运行造成的机械密封渗漏 排污泵在起动、停机过程中，由于泵进口堵塞，抽送介质中含有气体等原因， 有可能使密封腔出现负压，密封腔内若是负压，会引起密封端面干摩擦，内装式机械密封会产生漏气(水) 现象，真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异，而且机械密封也有其某一方向的适应性。
对策: 采用双端面机械密封，这样有助于改善润滑条件，提高密封性能。
潜水排污泵有哪些种类
潜水排污泵主要包括：潜水排污泵主要包括：QW潜水排污泵、WQ固定式带耦合潜水排污泵、JYWQ自动搅匀排污泵、JPWQ外包不锈钢搅匀排污泵、WQK/QG带切割装置排污泵、AS撕裂式潜水排污泵。主要材质有201、304、316不锈钢潜水排污泵等，根据电机情况可以分为：普通潜水排污泵和防爆潜水排污泵。
潜水排污泵采用大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。设计合理，配套电机合理，，节能。机械密封采用双道串联密封，材质为硬质碳化钨，具有、等特点，可以使泵安全连续运行800小时以上。泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减小工程造价。
如何对污水潜水泵进行日常维护和保养
1、更换密封环：在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右。
2、污水潜水泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min（不能干磨），以检查其功能和适应性。
3、电缆每年至少检查一次，若破损请给予更换。
4、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请找专人维修，若紧固螺钉松动请重新紧固。
5、污水潜水泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果机油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换。
排污泵停机检修注意事项
以下情况排污泵必须停机检修
1、机组出现不正常响声或剧烈振动；
2、由于设备运行而引起人身事故；
3、电动机电流突然发生较大幅度的波动；
4、机泵温度因超过规定值而冒烟或出现焦糊味；
5、排污泵抽空或发生气蚀现象，泵压变化异常，泵身发烫；
6、泵体刺水，机泵转子移位或注水站系统发生刺漏。管线；
7、轴瓦进水，润滑油严重变色或含水高；
8、注水管路压力高，泵排量很小或排不出水，效率极低；
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