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聚氨酯地坪漆施工过程中粉尘的危害
地坪漆施工过程中粉尘的危害
聚氨酯地坪涂装作业中,粉尘的来源主要有三个方面,分别是机械除锈、涂层打磨和粉末涂料。
(1)机械除锈
机械除锈主要是去除地坪上的金属氧化皮,混凝土地板污垢和旧地坪涂料,其中地坪除锈施工中会用到工具除锈、喷砂、喷(抛)丸等施工方式,
办公室防腐地坪供应商
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聚氨酯地坪漆施工过程中粉尘的危害
地坪漆施工过程中粉尘的危害
聚氨酯地坪涂装作业中,粉尘的来源主要有三个方面,分别是机械除锈、涂层打磨和粉末涂料。
(1)机械除锈
机械除锈主要是去除地坪上的金属氧化皮,混凝土地板污垢和旧地坪涂料,其中地坪除锈施工中会用到工具除锈、喷砂、喷(抛)丸等施工方式,这些施工方式会产生大量的粉尘。同时机械使用过程中磨碟的磨损,也会产生磨料颗粒的粉尘。
为了减少磨料产生的二氧化硅粉尘的影响,一般控制磨料中的二氧化硅的含量,喷砂时严禁使用超过70%的石英砂。
(2)涂层打磨
在聚氨酯地坪工业涂装过程中,漆膜往往需要打磨处理,漆层打磨的粉尘粒度比较细小,在空气中的悬浮时间长,容易吸入到体内,细微的粒子能进入肺部气泡,危害较(3)粉末涂料
教你如何清除皮肤上的油漆
粉末涂料的颗粒直径大多在10~90谬,其中颗粒直径在30~40谬的占60%~70%,这类粉尘对喷粉室内的操作人员危害为严重。
粉尘对人体的危害与其颗粒直径有关,颗粒直径50谬的粉尘几乎可以完全被阻留在鼻、喉、气管、大支气管内,10~15谬的粉尘能被阻留在上呼吸道内,5~10谬的粉尘则能达到肺内。
油漆中含有松香、苯类、醇类等有毒物质,皮肤沾上之后,如果不及时清洗,可能通过呼吸道、皮肤和伤口进入人体,对人体造成伤害。用以下几种家常用品,就可轻松洗去油漆:
1.可以涂抹一些橄榄油,在手上沾上油漆的位置轻轻搓几下,充分浸透一会儿,过几分钟用肥皂进行清洗,这样的方法可以避免伤手。
2.如果找不到橄榄油,可用花露水涂在沾油漆的位置,过一会儿用肥皂清洗即可。
3.刷油漆或触碰油漆前,可先在双手上抹层厚厚的面霜。刷过油漆后,如果手上沾了油漆,可以把奶油涂在沾了油漆的皮肤上,然后用干布擦拭,再用香皂清洗,就能把附着于皮肤上的油漆除掉。
聚氨酯砂浆地坪根据不同环境选择不同规格聚氨酯砂浆
聚氨酯砂浆地坪拥有着各方面的优势,、、易清洗,深受各大企业厂家的喜爱。现在用户在选择聚氨酯砂浆地坪上,由于种类繁多,很难做出判断究竟哪种地坪适合自己的工厂,下面就几种比较常见的地坪规格的选择,做个简单的说明:如果您的工厂只需要走小推车,载货量不超过500公斤,可选择环氧薄涂式地坪,其价格较低、施工简便;如果您还要拉一些重物,在1000公斤以上,建议您选择环氧砂浆地坪1-2mm;如果有机动叉车,货物在3T以上,建议您选择环氧砂浆载重地坪,厚度在3-5mm之间。如果您的工厂是无尘室,对地面的系数要求较高,不允许产尘(聚氨酯砂浆地坪系无尘地坪中的一种),环氧自流平无疑是您的佳选择,环氧自流平因其表面涂层厚(镘涂)、光泽度高、性好,是聚氨酯砂浆地坪中产尘量低的一种地坪,特别适合用于无尘室、手术室、微电子、等工厂。
如果您的的工厂在生产中会使用或产生一些具有腐蚀性的化学物,会对地面环境和设备造成腐蚀侵害,建议您选择环氧防腐地坪,如果腐蚀介质浓度较高或有温度,建议可选用耐高温防腐乙烯基地坪。
聚氨酯砂浆地坪:环氧地坪漆涂装基础要求
为了使聚氨酯砂浆地坪涂料更好与混凝土形成一个整体,从而获得其良好、平整、、防尘和美观效果,对混凝土的要求如下。
项 混凝土施工准备
一、铲除原有表层、饰面,清理干净。
二、压实地基—使用碾压机压实地基。
三、设置模板—模板应平整、坚固、按地面设计标高设置模板(以钢模板为宜),并涂敷模板油。模板宽度以6米为宜。同时建议柱子周围设置菱形模板。用水平仪随时检测模板标高,对偏差处使用楔型块调整。
四、设置钢筋—对有钢筋要求的地台,应按设计规范设置钢筋,钢筋下面放置垫块。
第二项、混凝土浇筑
1、混凝土浇筑应在室内场地分仓、按序进行。
2、使用聚氨酯砂浆地坪漆涂装的混凝土地台,应尽可能一次性浇筑至设计标高。
3、建议混凝土满足以下条件—混凝土强度标号不C25,尽可能小水灰比,在原地面上浇注15-25㎝以上碎石混凝土,碎石直径不小于30㎜。
4、振捣—使用插入式振捣棒和平板式振捣器进行振捣作业。混凝土振捣后,使用水平仪检测模板水平情况,对偏差部位进行调整。
5、混凝土振实使用滚筒或振桥压实,使混凝土面标高达到平整度要求。
6、去除泌水—地台水平完成后,应使用橡胶管去除多余泌水。
第三项 混凝土表面施工
说明:首先在混凝土地台作出水平且去除泌水后开始进行至表面加工完成为止。
1、去除浮浆—再进行振动器振动压实作业,然后使用加装圆盘的机械打磨(模板边缘使用木镘)均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉,用三米刮尺整体刮平整。
2、圆盘作业—面表水份吸收一定成度,再进行纵横方向加装圆盘的机械打磨作业。机械打磨作业纵横交错进行。
3、机械打磨作业—在