预应力混凝土带肋薄板双向叠合板楼盖,包括预应力薄板,预应力薄板上表面纵向固定分布有矩形肋,每条矩形肋距开设有长条形孔洞,且各条矩形肋上的长条形孔洞位置相对应,沿长条形孔洞横向穿插有横向钢筋,预应力薄板上表面浇筑有混凝土,且完全覆盖矩形肋.本实用新型采用带肋预应力薄板,现浇混凝土叠合层,加横向钢筋组合而成的新型装配整体式结构,该楼盖具有良好的延性特征,刚度较大,受
混凝土预制构件价格
预应力混凝土带肋薄板双向叠合板楼盖,包括预应力薄板,预应力薄板上表面纵向固定分布有矩形肋,每条矩形肋距开设有长条形孔洞,且各条矩形肋上的长条形孔洞位置相对应,沿长条形孔洞横向穿插有横向钢筋,预应力薄板上表面浇筑有混凝土,且完全覆盖矩形肋.本实用新型采用带肋预应力薄板,现浇混凝土叠合层,加横向钢筋组合而成的新型装配整体式结构,该楼盖具有良好的延性特征,刚度较大,受力性能良好,采用的带肋预应力薄板形成倒T型结构,提高了预制构件的承载力和刚度,减少了模板和支撑用量,提高了施工速度.
分离式拼缝混凝土叠合板的受力性能,通过3块简支板的静力加载试验,对其在不同马镫钢筋布置下的荷载-挠度曲线,承载能力,变形性能进行了研究,并分析了其裂缝成因,拼缝处受力机理,推导了其开裂荷载的计算式.结果表明:规范分离式拼缝叠合板的荷载-挠度曲线发展趋势为三折线形,其开裂荷载计算与普通叠合板计算有所区别;试件拼缝处易产生沿着叠合面的撕裂破坏,其附加钢筋容易发生局部滑移或者锚固失效;试件屈服荷载受附加钢筋的黏结滑移影响有一定的降低,其极限承载力取决于拼缝处现浇混凝土与预制板的拉结强度;试件拼缝处裂缝数目与宽度和马镫钢筋有关,合理改变马镫钢筋布置能够有效减少裂缝数目及宽度;试件屈服前变形呈现整体弯曲,屈服后变形主要集中在拼缝处,终试件均出现了混凝土压碎现象,其破坏形态呈现二折线形;根据相关规范,针对附加钢筋滑移问题可通过锚固弯钩,加长钢筋长度,抬高钢筋位置等措施进行改进.
预应力叠合板质量控制
工程施工前，项目部需组织技术人员编制了详实的施工方案，制订详细的质量控制措施和安装精度标准，保证施工顺利进行，确保工程质量。
（1）预制构件保护。工程中预制构件在堆放、运输、吊装等过程中，应采取了较好的成品保护措施：运输时使用运输架并用柔性材料保护边角；堆放时墙板用靠放架，叠合板叠层平放并限制层数；起吊时按照力学分析结果，对不同构件采用适宜吊装方式。
（2）施工方面。施工过程中，项目部须多次组织专项技术培训，提高施工人员技能和理念；班前进行严格的技术交底，并设专人进行实时监督和检测，保证施工能够按预先的方案执行，提高施工质量。
（3）搁置长度： 用撬棍按图纸要求的支座处的搁置长度，轻轻调整，必要时要借助起重机绷紧钩绳（但板不离支座），辅以人工用撬棍共同调整搁置长度；图纸对支座搁置长度无要求时，板搁置在混凝土构件上时，一般为+15mm（即伸入支座15mm）。
预应力混凝土钢管桁架叠合板是在预制带肋底板混凝土叠合板基础上研发的一种新型叠合板，主要由预应力混凝土底板和灌浆钢管桁架组成，如图1~图3所示。其结合了钢筋桁架叠合板与预应力混凝土叠合板各自的特点，扬长避短，预应力的施加解决了前者底板开裂问题，钢管桁架则解决了后者反拱问题。该叠合板桁架的上弦钢筋优化为灌浆钢管，有效提高了预制底板的刚度，减小了底板厚度，具有质量轻、承载力高、抗裂性能好以及生产等优点。
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