AGV(AutomatedGuidedVehicle)即所熟AGV（Automated Guided Vehicle）即所熟知的自动导引搬运车。它是一种带有自动导引设备，并且能够沿规定路径行驶，具有安全保护以及各种移载功能的运输设备，广泛应用于物流行业各场景。
导航作为一项技术，是赋予AGV感知和行动能力的关键。AGV技术的发展，实际上就是导航导引方式的演进史。本文将对AG
四川AGV导航控制器
AGV(AutomatedGuidedVehicle)即所熟
AGV（Automated Guided Vehicle）即所熟知的自动导引搬运车。它是一种带有自动导引设备，并且能够沿规定路径行驶，具有安全保护以及各种移载功能的运输设备，广泛应用于物流行业各场景。
导航作为一项技术，是赋予AGV感知和行动能力的关键。AGV技术的发展，实际上就是导航导引方式的演进史。本文将对AGV导航的历史发展、现阶段状况、客户选用原则进行简要分析，以使大众及物流业初入行者对AGV有所了解。
AGV养护
AGV养护-维护技巧
1、对AGV车体灰尘和杂物进行定期清理，保持其干净卫生。
2、注意对AGV操作面板定期检查，保持操作面板清洁干燥，无清洁灰尘油污等。保证面板上的按钮都能正常使用。
3、定期检查天线通讯，保持通讯正常。
4、定期检查车上传感器工作是否正常，建议每周至少检查1次。
5、使用AGV物流系统时注意务必先启动控制系统。
6、严禁淋雨或接触腐蚀性物体。
7、节假日时注意关闭电源。若锂电池长时间放置，请每个月至少满充满放一次，且保证 AGV 闲置时电池电量不90%。
8、正常运行时严禁对程序参数进行修改。
9、定期清洁驱动轮的传动机构，添加润滑油，建议每月至少1次。
10、定期给升降挂钩清洁及添加润滑油，建议每周1-2次。
AGVS在玻纤生产环节运行工艺流程
在玻纤行业自动化物流系统中，AGV的主要作用为将丝饼从拉丝区自动输送到烘干区烘干或短切区短切，再由机器人自动完成包装、堆垛、进出立库等，以实现产品从生产环节到仓储环节的自动化识别、传输、分配、存储和管理。
AGVS在玻纤生产环节运行工艺流程：当物流系统下达任务给AGV系统后，AGV系统自动调度AGV执行搬运任务。AGV接到任务指令，由待命站点出发，行驶至拉丝区满纱车位，取上满纱车，经过条码识别区进行条码识别之后，将纱车搬运至烘干区或短切区位置；AGV完成作业任务后，AGV系统根据物流系统任务指令，调度AGV执行取空纱车任务，任务下发后，AGV运行至空纱车暂存位取上空纱车自动搬运至待命站点临时等待或搬运至拉丝区的空纱车位；当烘干区或短切区没有纱车空位或发生故障时，系统下发满纱车临时存放指令，AGV拉取满纱车经条码识别后，将纱车搬运至临时存放位存放。待前方有空位或恢复生产时，系统下发指令，AGV将临时存放位的纱车搬运至烘干区或短切区位置；AGV 搬运满纱车行驶到条码识别区，AGV将停车或减速行驶，待确认信息成功后继续行驶至目的地。若不成功，AGV将回退继续条码识别，若仍不成功，AGV报告上级物流系统，物流系统将重新分配目标地址作异常处理，AGV自动驶向问题纱车工位进行卸货。
盘点AGV的“眼睛”使用的各种方案很有必要
AGV全称为“自动导引车”，想要实现AGV的自主运动，需要使用多种传感器，这些传感器就像AGV的“眼睛”。选用一款合适的“眼睛”，在AGV的设计中起到举足轻重的作用。
经过几年的迅猛发展，AGV已经成为自动化行业不容忽视的一个新产业，预期未来也将大行其道，获得巨大的市场份额。盘点一下AGV的“眼睛”使用的各种方案很有必要。
让一台AGV“睁眼看世界”目前有多种方案——在室内，有从磁条导航、磁钉导航、惯性导航，二维码等，以及逐渐流行起来的激光导航方案。短短几年时间，AGV导航技术迭代发展。其中激光无轨导航因为不需要在地面铺设磁条、标志物而大受欢迎，激光无轨导航分为反射板导航和基于环境自然导航技术。
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