净化车间的洁净度级别通常分为：百级、千级、万级、十万级和三十万级。十万级净化车间一般适用于电子仪器仪表、计算机房、半导体厂、印刷厂、汽车工业、航天工业、光刻和微机制造等行业中。十万级净化车间的要求不仅仅是需要空气洁净度为十万级，还需要保证能达到除静电的效果。下面，来给大家介绍一下十万级净化车间的具体标准。
一、尘粒
尘粒是细菌、病毒的良好载体
天津车间净化设计
净化车间的洁净度级别通常分为：百级、千级、万级、十万级和三十万级。十万级净化车间一般适用于电子仪器仪表、计算机房、半导体厂、印刷厂、汽车工业、航天工业、光刻和微机制造等行业中。十万级净化车间的要求不仅仅是需要空气洁净度为十万级，还需要保证能达到除静电的效果。下面，来给大家介绍一下十万级净化车间的具体标准。
一、尘粒
尘粒是细菌、病毒的良好载体，所以十万级净化车间工程的首要任务便是"除尘"。
1.在十万级净化车间中，尘粒大允许数≥0.5微米的粒子数不允许超过350万个;
2.≥5微米的粒子数不可以超过2万个。
二、微生物
1.微生物跟尘粒一样，也有大允许数。要求浮游菌数不超过500个/m3;
2.沉降菌数不超过10个/培养皿。
三、压差
这里根据洁净度等级分2种情况：
1.相同洁净度等级的洁净室，压差需要保持一致;
2.不同洁净等级的洁净室，相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa(这里主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌)。
无尘车间安全分散成为十分重要和突出的问题
由于无尘车间是密闭性很强的修建，其安全分散成为十分重要和突出的问题，和净化空调体系设置也有密切关系。一般应留意以下几点：
(1)每一出产层防火区或无尘区至少设2个安全出口，只要面积小于50㎡，人员少于5人时，可答应只设一个安全出口。
(2)进口不应作分散出口。由于道路往往迂回曲折，一旦焰火迷漫，要求人员很快跑到室外是很困难的事。
(3)吹淋室不能作为一般收支通道，由于这种门常为两扇联锁或主动，一旦呈现毛病，十分影响分散，所以一般均在吹淋室设旁通门，作业人员多于5人时有必要设此门。平常作业人员出无尘车间时不应走吹淋室而应走旁通门。
(4)无尘区内各无尘车间的门，考虑到保持室内压力情况的需求，其开设方向要朝向压力大的房间，由于要靠压力把门压紧，这明显和安全分散的要求相反。为了考虑平常无尘和紧迫分散时的两方面要求，规则无尘区和非无尘区之间的门、无尘区与室外的门作为安全分散门对待，其敞开方向一概朝向分散方向，当然，单设的安全门也是如此。
摄像头生产工艺流程为材料入库检验
摄像头属于精密电子类产品，一旦灰尘进入，会影响到清晰度、像素、照片蒙尘等问题，严重影响摄像头的，因此摄像头非常需要无尘车间生产环境。
摄像头生产工艺流程为材料入库检验—印刷机—制件机—回流焊—目检—元件贴胶—裁板—电流测试—感光元件清洁—镜头调焦—镜头点胶—包铜箔—贴序列号—FQC——包装—OQC—出货等，依据这个大致流程，摄像头无尘车间净化工程的厂区布置，可以从七个方面进行考虑，按照工艺生产系统、动力辅助系统、气体系统、化学品系统、三废处理系统、仓储办公系统以及生活系统等功能区域合理布局。
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