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3、安装在管道中的位置，位置为立装，但不能倒装。
4、使用中需要调节流量，有蜗轮箱进行控制。
5、开、闭次数较多的碟阀，在二个月左右时间，打开蜗轮箱盖，检查黄油是否正常，应保持适量的黄油。
6、检查各联接部位要求压紧，即保证填料的蜜蜂性，又可保证阀杆转动灵活。
7、金属密
dm气动蝶阀公司
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3、安装在管道中的位置，位置为立装，但不能倒装。
4、使用中需要调节流量，有蜗轮箱进行控制。
5、开、闭次数较多的碟阀，在二个月左右时间，打开蜗轮箱盖，检查黄油是否正常，应保持适量的黄油。
6、检查各联接部位要求压紧，即保证填料的蜜蜂性，又可保证阀杆转动灵活。
7、金属密封蝶阀产品不适合安装于管路末端，如必须安装于管路末端，需采取配装出口法兰，防止密封圈积压，过位。
8、阀杆安装使用反应定期检查阀门使用效果，发现故障及时排除。
9、可能发生的故障及时消除方法详见下表：蝶阀常见故障及解决办法
气动粉尘蝶阀在运用过程中依然存在以下问题:由于结构条件，这种结构不适合直径在DN200以下的阀门，由于阀板的全体结构太厚，活动阻力大。由于三偏疼结构的原理，阀板密封面与阀座之间的密封是通过传动装置的扭矩将阀板压向阀座。在正常活动状态下，介质压力越高，密封挤压越紧。当流道中的介质反向活动，并且跟着介质压力的增加，阀板和阀座之间的单位正压小于介质压力时，密封件开始泄露。由于多层软硬叠层密封圈固定在阀板上，阀板常开时，介质在其密封面上构成正冲刷，金属板夹层中的软密封带冲刷后直接影响密封功用。
气动蝶阀的许多次被密封件损坏，导致气动蝶阀在工作期间的密封性差。这一般是由于液体长时间在密封面上的碰击和腐蚀引起的。在必定的液体速度下，液体中包括的小颗粒会长时间碰击密封表面，这会构成一些功用丢掉，使全体密封不健旺和泄露。
密封面的出产数据和加工质量是构成这种情况的原因。密封表面的质量主要反映在裂缝，气孔和捏的外观上。其他，人为操作差错，设备不合理以及维护缺少也是导致气动蝶阀密封问题的重要原因。经过合理的处理能够避免这种情况。
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