皮革压花机主要工作原理：压花机的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加 热线圈常是用紫铜管制作）。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，烫光机生产厂家，再通过模具将磁束贯通到皮革表面，在皮革与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大 涡电 流。由于皮革内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，皮革烫光机厂家，使皮革自身的温度迅速上升。可以通过皮革改色机来涂一层水性光油然后烘干就好
羊皮烫光机
皮革压花机主要工作原理：压花机的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加 热线圈常是用紫铜管制作）。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，烫光机生产厂家，再通过模具将磁束贯通到皮革表面，在皮革与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大 涡电 流。由于皮革内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，皮革烫光机厂家，使皮革自身的温度迅速上升。可以通过皮革改色机来涂一层水性光油然后烘干就好了，光油可以填平皮表面凹凸不平，使皮革表面平整光滑，颜色更亮，还可以起到固色作用。从而达到对皮革表面的烙印。
革里面：天然革的正面光滑平整有毛孔和花纹。革的反面有明显的纤维束，呈毛绒状且均匀。而仿革制品中部分合成革正反面一致，里外面光泽都好，也很平滑；有的人造革正反面也不一样，革里能见到明显的底布；但也有的革里革面都仿似天然革，革里也有似天然革的绒毛，这就要仔细观察真假品种的差异性。辊涂机洗机操一：等料回流至辊面上基本无料时将前面生产使用过的洗机料用泵打到辊面进行冲洗。
羊皮革：其特征是粒面毛孔扁圆，较斜地深入革内，毛孔几根排成一组，排列的很像鳞片或锯齿状。花纹特点如“水波纹“状。在羊革中又分为绵羊革和山羊革。
正面和背面可以同时涂装
喷涂
1.涂漆的方法工艺不同
辊涂是在基材还是卷状时，在流水线上通过酸洗、矫平等程序，根据要求的漆层厚度，有电脑控制，通过几烤几烘，在相对密闭的空间内完成。辊涂后就是一卷卷带漆层的铝板。可直接加工成彩铝落水产品；喷涂是在铝板折弯成檐沟等成型后，再用喷上漆。
2.辊涂有背涂，喷涂没有
涂层：辊涂是3个涂层：面涂是显示颜色的涂层；底涂为面涂和铝板之间的涂层，增强面层和铝板黏结的牢固度；背涂为铝板背面的防腐涂层，增强彩涂板的防腐能力。喷涂只有一层手工面层。
3.烘烤：辊涂为两次烘烤（以上惯称三涂两烘），喷涂为一次烘烤。
4.涂膜厚度：辊涂涂层厚度均匀，喷涂为手工操作，相对不够均匀，时间少长易老化出现色差。
皮革表面处理机械，生产前的准备
1.检查机器设备运行是否正常，东莞烫光机，包括气缸气压、轮具、导轮等。如有异常马上向上级领导报告并及时向工程部门报修。
2.配色员依据生产订单及“工艺记录”配比适宜的浆及颜料。订单生产应严格按照“一公斤调色法”进行调配。刚开始配料约10kg-15kg有色浆约5kg-8kg不可过多，以免造成浪费。
3.依照生产订单挑选适宜的版辊型号。换上版辊后即用MEK清洗并用清洁的布擦拭干净。
4.检查烘箱内是否清洁，烫光机厂家，调节材料适应的温度开始加温。
5.机长按排员吊料及接驳牵引料，牵引料接驳一定要牢固。
6.调节硅胶压轮压力或间隙。
7.开始正式生产，看材料生产出来的效果，烫光机批发，来慢慢提速或加速，直到产品达到效果及生产效率满意为止。
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