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万宝机械砂光机的日常操作
1. 如使用测厚装置，把试验板放在测厚点的下方并用手压着，在大于板厚约3mm的台面高度的时候开始升高台面，在台面升高自动停止后，启动(慢速)传送带，把板喂入到第二压板下，确定板被压得合适。可以用手动微调台面高度来修正。
2. 喂入试验板到砂头下面，保证砂头两边的压板都正确压到木板，
小型立柱砂光机厂家
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万宝机械砂光机的日常操作
1. 如使用测厚装置，把试验板放在测厚点的下方并用手压着，在大于板厚约3mm的台面高度的时候开始升高台面，在台面升高自动停止后，启动(慢速)传送带，把板喂入到第二压板下，确定板被压得合适。可以用手动微调台面高度来修正。
2. 喂入试验板到砂头下面，保证砂头两边的压板都正确压到木板，慢慢降下砂头，直到砂带正好接触到木板(用手转动砂带，感觉有加重、并听到沙沙的擦板声音。)
3. 用同样的方法，调节其他砂头。
4. 起动传送带，把板从机器中取出。
5. 先点动各主电机，确保砂带正常摆动后，再分别起动砂头电机。
浅析砂光机精度是怎么调整的？
输送辊筒的调整。
送进系统包含多对运输辊筒，一般下输送辊为包胶辊，也有包胶辊开槽的，上输送辊一般为不包胶钢辊。根据所需要的砂板压紧力来调整上输送辊。目前，提供上输送辊反压力的方式有螺旋弹簧式、碟簧式及气缸式。不管采用哪种压紧方式，一般应让下输送胶辊的压缩量在0.5～0.8mm，并且各个上输送辊对下输送辊的压力及同一输送辊前后的压力应均等，否则将出现砂光板在砂光机中爬行、振动、走偏，出现振纹。砂光板如果走偏，则板因不能同时脱离上下输送辊的夹紧力的约束而发生抖动，这样会出现横向条纹。我们不主张单独对某对辊筒作过多地调整，以防破坏原先调好的下砂板基准及其与砂板辊筒、输送导板之间的位置关系，这往往是板面出现横纹的直接原因。
万宝砂光机砂带起皱
1、砂带一旦起皱就无法再使用，一般引起砂带起皱有三种可能。一是砂辊与张紧辊在垂直平面投影中平行，需在中心支承缸处加垫校正。二是砂带受潮发软引发起皱，可采用烘干晒干等办法使之复原。三是砂光机长时间不使用。砂辊表面生锈粗糙，砂带摆动困难引发起皱，此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。
2、砂带断裂
砂带断裂主要由于砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时更换，或砂削负荷过大，或砂削过程中遇硬物，或砂带本身质量问题引起。应尽量避免砂带断裂，否则可能引起火灾或。当操作台的砂锟电流发生异常时，应观察砂带是否已磨锟，如果是，应及时更换。
3、下机架油压表压力不正常
采用液压升降的砂光机在下机架前侧都有油压表，正常情况油压表压力为70-90kg/cm2，说明液压系统不正常，需调整。如果没有压力，可能到位开关没有压住。压力表在非正常时，可能引起砂光板尺寸超差或不稳定，影响砂光板质量。
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