使用激光切割机切割中厚板时常见的问题
激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时，工件有毛刺产生
以上状况的呈现，首要考虑切开低碳钢时呈现毛刺的要素，但不行简略地加快切开速度，由于添加快度有时会呈现板材切开不穿的状况，此种状况在加工敷铝锌板时尤为出色，这时应归纳考虑机床的其他要素加以解决，如喷嘴是否要替换，导轨运动不稳定等。
中厚板切割的时候主要应
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使用激光切割机切割中厚板时常见的问题
激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时，工件有毛刺产生
以上状况的呈现，首要考虑切开低碳钢时呈现毛刺的要素，但不行简略地加快切开速度，由于添加快度有时会呈现板材切开不穿的状况，此种状况在加工敷铝锌板时尤为出色，这时应归纳考虑机床的其他要素加以解决，如喷嘴是否要替换，导轨运动不稳定等。
中厚板切割的时候主要应用到两种方法，di一种是做冷切割处理，第二种是做热切割处理。每种方法又有具体的分类，比如冷切割的时候又可以选用水流切割或者普通剪切法，也可以选用锯切割。若是热切割，则多选用火焰切割的方式，也可用等离子方式切割，或者是用高能的激光切割中厚板。
不管用什么方法来做中厚板切割，在切割之后都会留下切割裂纹，这种裂纹是可以控制的，比如经验丰富的工人在切割的时候，切割裂纹可以很少，若是学徒做切割，形成的切割裂纹就较大。若是选用热切割，则切割之前zui好是做预热处理，预热的时间应该视中厚板的等级或者质量而定，预热之后再行做热切割，则切割裂纹可以相对减少。
选择与控制公允的焊接次第，即是避免焊接应力的有效措施，亦是避免中厚板焊接变形的zui有效的办法之一。依据不同的焊接办法，制定不同的焊接次第，埋弧焊普通采用逆向法、退步法;CO2气体维护焊及手工焊采用对称法、分散平均法;编制公允的焊接次第的方针是“分散、对称、平均、减小拘谨度”。
中厚板构件焊接时产生瞬时应力，焊后产生剩余应力，并同时产生剩余变形，这是客观规律。普通在制造过程中注重的是控制变形，常常采取措施来增大被焊构件的刚性，以求减小变形，而疏忽与此同时所增加的瞬时应力与焊接剩余应力。关于刚性大、板材厚的构件，固然剩余变形相对较小，但会产生宏大的拉应力，以至招致裂纹。在未产生裂纹的状况下，剩余应力在中厚板构造受载时内力平均化的过程中常常招致构件失稳、变形以至毁坏。因而中厚板焊接应力的控制与消弭构件在制造过程中显得非常重要。
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